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设计说明
本锅炉在40110-0【备案号：（1997）豫质技监锅审安第29号，备案时间：1997.10.20】号的基础上按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求，做出部分整改，并按新标准要求更新部分旧标准，计算书按新标准要求重新计算。
产品设计技术特性
序号 | 设计参数 | 单位 | 数据 |
1 | 额定供热量 | MW | 0.5 |
2 | 工作介质 |
| L-QD340导热油 |
3 | 循环油量 | m3/h | 35.96 |
4 | 设计计算压力 | MPa | 1.1 |
5 | 工作压力 | MPa | 0.8 |
8 | 受热面 | m2 | 37.813 |
9 | 导热油流速 | m/s | 2.09 |
10 | 炉内介质容量 | m3 | 0.34 |
11 | 炉排面积 | m2 | 0.95 |
12 | 热效率 | % | 73.44 |
13 | 锅炉本体耗钢量 | T | 0813 |
14 | 钢结构耗钢量 | T | 0.774 |
15 | 炉排耗钢量 | T | 0.170 |
16 | 总耗电功率 | KW | 18 |
17 | 排烟温度 | ℃ | 302.19 |
18 | 额定回油温度 | ℃ | 295 |
19 | 排烟处过量空气系数 |
| 1.65 |
20 | 燃料消耗量 | Kg/h | 140.49 |
21 | Ⅱ类烟煤低位发热值 | MJ/Kg | ≥17.7 |
22 | 运输尺寸 | mm | 1740×2095×3467 |
二.结构简介:
该产品为二大件出厂,到工地后组装而成。
1）受热面布置
管束由3支φ51×3内盘管和3支φ51×3的外盘管串联联通。
2）结构特点：500KW立式手烧燃煤导热油锅炉 生物质环保锅炉
YGL- 500MA型有机热载体炉系立式三回程盘管串联结构，采用固定炉排。其受热面由φ51×3mm一种规格的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。
根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为30m3/h、扬程为50米，经流速计算，计算流量为35.96m3/h据此可以计算确定内外盘管受热面的介质流速都为2.09m，均大于2m/s，并且炉内阻力0.072MPa远小于循环泵对介质的压力，这完全符合《有机热载体炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。
本设备以烟煤为燃料，煤在燃烧室内燃烧，产生的高温烟气从炉膛内上升，至炉顶翻转至内外盘管之间的空隙向下，到达底部180°转弯向上，沿盘管与炉壳之间的空隙向上，至上部排烟口排出。此炉为微负压燃烧，配有送风机，引风机。
3）工艺要求：手烧燃煤导热油锅炉 生物质环保锅炉
根据本公司现有工艺装备条件，可以满足该型热载体炉的制造工艺，但须遵守以下要求：
a）整个制造过程符合《有机热载体炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》以及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的相关规定。
b）盘管的焊接必须采用氩弧焊，焊后进行无损探伤，探伤比例应符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》中第5.3.4条中的规定。
c）盘管制作完毕后，应逐根作水压试验，试验压力为1.6MPa。试压合格后，方可进入组装工序。
d）盘管本体组装完毕后，经1.2MPa水压试验合格后,方可进入组装工序。
e）锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。
4）设计燃料要求：
Ⅱ类烟煤，Cy=46.55%，Hy=3.06%，Oy=6.11%， Ny=0.86%，Sy=1.94%，Wy=9%，Ay=32.84%，Vr=38.5%，17700≤Qnet，v，ar≤21000KJ/kg；
5）锅炉安全稳定运行的工况范围：500KW立式手烧燃煤导热油锅炉 生物质环保锅炉
额定热功率500KW的95%～***，工作压力不超过0.8MPa，工作温度不超过320℃
6）辅机配套
辅机名称 | 辅机参数 | 选取依据 | 数量 | |
鼓风机 | 型号： 4-72 2.8A | 风量：1131~2356m3/h | 由烟风阻力计算得 |
1台 |
风压：994~606Pa | 功率：1.5KW | |||
引风机 | 型号：Y5-47 4C | 风量：3130-5750m3/h | 由烟风阻力计算得 |
1台 |
风压：1873-1285Pa | 功率：4KW | |||
循环泵 | 型号：RY80-50-200 | 功率：15KW | 流速计算 | 2台 |
齿轮注油泵 | 型号：2CY3.3/0.33 | 功率：1.5KW |
| 1台 |
自动控制
a)出口油温显示控制，报警XMT-122
b)压差显示控制，报警XMT-2002
c)高位槽(膨胀槽)液位控制，报警UQK-02
d)进口油温显示XMT-122
三.材料标准审查
1.加热炉受热面管子均采用20#锅炉用无缝钢管，其机械性能和化学成份符合GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》的要求。
2.锻件符合JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》。
3.加热炉受压元件的焊接材料其化学及机械性能符合GB/T5117、《碳钢焊条》GB/T14958《气体保护焊用钢丝》。
4.原材料入厂检验符合JB3375《锅炉材料入厂验收规则》。
四.产品标准化及技术文件的标准审查
1.YGL-500MA型有机热载体炉的设计，主要零部件的材料及制造技术条件均符合有关***和部颁标准的规定。
2.标准审查
1）加热炉型号的编制参数符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》标准。
2）《有机热载体炉安全技术监察规程》劳动部发[1993]356号。
3.强度计算按GB/T 9222 -2008《水管锅炉受压元件强度计算》进行。
4.锅炉配套除尘器型号TDX-1，除尘器出口烟气排放浓度130mg/m3,烟气黑度<1级，符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》；手烧燃煤导热油锅炉 生物质环保锅炉
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