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否加工定制
太康锅炉品牌
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发货地河南太康县 3天内发货供货总量100台

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产品详情

水压试验

锅炉管道仪表阀门安装检查和锅内检查完毕后，关闭人孔、手孔，然后按《小型和常压热水锅炉安全技术监察规定》的规定进行水压试验。

该型号的锅炉额定压力为“0”MPa，水压试验压力为0.2MPa。

进行水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到0.1MPa时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力0.2MPa，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力0.1MPa时进行检查。

水压试验时应符合下列要求：

1、锅炉充水后，金属表面如有结露，应予以消除。

2、水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力，一般为20-70℃。

锅炉进行水压试验，符合下列情况时为合格：

1、在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;

2、水压试验后,没有发现残余变形。

排污

警示：不按规定排污，会导致锅筒鼓包，引起爆管直至锅炉过烧、裂纹、爆炸！！！

（1）排污可以排除锅筒内的沉积物，且可以使炉水的PH值保持在一定范围内，符合炉水水质要求。排污应根据化学分析的结果来启闭排污阀。

（2）定期排污应在低负荷时进行，时间尽可能短，以免影响水循环及降低工作压力。

（3）如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上无止回阀时，禁止二组或二组以上排污阀同时工作。

（4）禁止利用杠杆来延长手柄，以开启排污阀。

（5）假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污，以免在排污时发生事故。

（6）排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。检查方法是关闭排污阀，过一段时间后，在离开排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如尚未冷却，则排污阀处有渗漏，应及时加以消除。

锅炉房的防火和通风要求：

(1) 燃油、燃气锅炉房及有关的辅助间应设有消防设施。

(2) 燃气调压间等应有每小时不少于3次换气量。当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风装置，通风装置应防爆。

(3) 燃油泵房和日用油箱间，除采用自然通风外，燃油泵房应有每小时换气十次的机械通风装置，日用油箱间应有每小时换气三次的机械通风装置，燃油泵房和日用油箱在同一房间时按燃油泵房的要求执行，通风装置应防爆。

(4) 机房设计必须要有良好的通风设施，***机组所必需的空气量，每输出1万大卡的热量需要14Nm3的空气

升火及严密性试验

警示：升火时温度不得提升过快，避免各部件受热不均，产生过大应力，影响锅炉使用寿命！

（1）锅炉在初次升火调试前，应进行全面检查：包括燃烧机、水泵、阀门、仪表及电气仪表等在内的设备是否正常，对锅炉进行内、外部检查，锅筒内无遗留的工具和其它杂物，炉管内无焊瘤或杂物，出水管、回水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除；人孔、手孔等盖板都已装好，并已将螺丝拧紧，烟箱门、检查门开关灵活，并已严密关闭。

（2）打开锅筒上的安全阀让锅炉内空气排出，关闭所有放水阀，而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内，水温一般不高于40℃。

（3）检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合规程的要求；管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处是否有渗漏现象，如有渗漏，应进行消除。

（4）锅炉点火前必须先运行循环水泵，使锅炉及管道循环系统运行正常后燃烧器再点火（锅炉停止运行后，锅炉出口水温必须降到50℃以下时循环水泵才能停止）。

（5）本系列锅炉所配备的燃烧机***可靠，均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中，点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积，且通风时间对于本系列锅炉(≤10t/h锅壳式热水锅炉)均不少于持续至少20秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。

（6）燃烧器负荷调整、工作压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》

（7）燃烧状况的调整：一般情况下，燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好，所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时，可以请有经验的维修工程师进行调整。

（8）升火后锅内压力、温度逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。

（9）当压力升到0.1MPa时，应冲洗压力表弯管，并注意压力指示情况。

（10）在锅炉压力升至0.2MPa时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，拧紧人孔、手孔和法兰螺栓。

（11）继续升压至工作压力状态下进行下列检查：

a、各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。

b、锅筒、管路和支架的膨胀情况。