全预混铸铝冷凝低氮模块锅炉使用的是全预混低氮燃烧器,技术是全预混金属纤维表面式燃烧是将空气和天然气在进入燃烧室之前按比例完全混合,使天然气充分燃烧的同时,降低空气的需求量,无过剩空气,提高烟气的露点,使烟气尽早进入冷凝阶段,以进一步提高燃烧效率;同时燃烧是由数万个直径为0.01mm小火焰组成,大大降低火焰温度,减少NOx的产生,使NOx在运行工况下较低排放可控制到10mg/m3左右,且在全工况下均不超过15mg/m3,完全满足环保要求。
全预混燃气低氮模块锅炉对水的要求有哪些?1、含悬浮和胶体颗粒的水处理。对于这种燃气模块锅炉水通常是采用混凝、沉淀、过滤工艺。其中混凝指的是向水中投放铝盐和铁盐两种混凝剂,使水中的胶体能够凝结成块状较大的固定物质。之后再让固体物质进行自行沉淀,***在利用机械过滤器,实现清理水中的悬浮和胶体颗粒物质;2、含铁锅炉水的预处理和含氯水的预处理。对于这种水质,一般是通过化学方法。如用氧气将锅炉水中的二价铁,氧化成三价铁,并形成沉淀物三氧化铁。另外,氯水的处理使加入还原剂,使之发生脱氯反应;3、是高硬度或高碱度的预处理。处理这种锅炉水有四种方法,即石灰处理、石灰—苏打处理、是石灰—石膏、是NaOH 处理。当锅炉水硬度大于碱度时,易采用***种方法。如果资金有限,那么尽量不要选择第四种方法;4、含钙镁离子水的预处理,锅炉水中含镁离子会造成大量的水垢。对于这种锅炉的处理也是采用化学方法,即阳离子软化法,通过利用钠离子等阳离子将镁离子交换出来,达到软化锅炉水的目标。
燃气模块锅炉正常运行中调整锅炉水位,保持汽包水位稳定,应做到以下几点:
(1) 要控制好水位,必须对水位认真监视,原则上以一次水位计为准,以电接点水位计为主要监视表计。要保持就地水位计清晰、准确。若水位计无轻微晃动或云母片不清晰时,应立即冲洗水位计,定期对照各水位计,准确判断锅炉水位的变化。
(2)随时监视蒸汽流量、给水流量、汽包压力和给水压力等主要数据,发现不正常时,立即查明原因,及时处理。
(3)若水位超过十50mm时,应关小给水调节门,减少进水量,若继续上升至+75㎜时,应开事故放水门放水至正常水位,并查明原因。
(4)正常运行中水位低于-50mm时,应及时开大给水调整门增大进水量,使水位尽快恢复正常,并查明原因、及时处理。
(5)在机组升降负荷、启停给水泵、高压加热器投入或解列、锅炉定期排污、向空排汽或安全门动作以及事故状态下,应对汽包水位所发生的变化超前进行调整。
全预混冷凝低氮模块锅炉的热效率103%-108%,锅炉在启动时也需要吹扫,一般吹扫时间在10秒以内,这一部分的损耗在1%左右,全预混金属纤维表面燃烧技术使天然气和空气在进入炉膛前充分的按比例混合降低过量空气系数,避免过量空气带走热量,同时提高烟气的露点,使烟气尽早进入冷凝阶段,进一步的提高热效率,锅炉换热面积大,热效***,排烟温度较低可低至40℃,减少热损失。智能锅炉控制器配合以天然气组合比例调节阀和全预混变频风机,不仅***了较佳的空燃比,并自动调节锅炉出力来满足动态热负荷,使锅炉热输出曲线尽量贴近动态热需求曲线,无效输出,燃烧比例调节范围为0%-***。
全预混冷凝低氮模块锅炉的单台功率较小,同等热负荷的情况下锅炉的台数较多,这样就使得模块锅炉的运行组合方式多,可随着冬季气温的变化来选择锅炉启动的数量在互为备用的情况下可节省10%-15%左右的天然气。
综上所述,多台燃气全预混冷凝低氮模块锅炉比常压低氮燃烧机锅炉在运行成本上节约30%-35%左右。燃气全预混冷凝低氮模块锅炉天然气压力及费用.2Kpa-5Kpa(民用天然气压力),在实际中,当天然气压力低于1Kpa时,锅炉仍正常运行。且与小区天然气供气系统可以共用,无需开口费,开口费为0元。.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉噪音.采用全预混变频低噪风机,锅炉内部进行消音处理,噪音低于45分贝。.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉结构.采用高效换热设计,结构为贯流即热式,四区换热,1秒速热,且整体结构紧凑,同等功率下的锅炉占地面积小,仅占地1.2平米。.燃气全预混冷凝低氮模块锅炉维护及可靠.对锅炉前或后只需要有30公分的维修空间即可将外包板卸开进行维修,且维修时间不超过40分钟,不会对锅炉的完整性造成破坏。燃烧及控制电气部分使用世界***企业美国霍尼韦尔的产品,风机为德国EBM,均为国际燃烧器品牌,可靠性强,维修时间短,且在多台同时供暖的情况下可互为备用,将维修时的供暖损失降至较低。