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蓄热式燃烧装置系统主要由燃烧装置、蓄热室（内有蓄热体）、换向系统、排烟系统和连接管道，五大部份组成。无论哪种形式的燃烧装置，蓄热室（内有蓄热体）必须成对布置。
经过一定时间后，换向阀换向如此反复交替工作，使被加热介质加热到较高温度，进入炉膛，实现对炉内物料的加热。
热式烤包器的主要特点包括节能效***、自动化控制、快速烘烤、提高包温、大幅度节约燃料、降低有害气体排放、提高包衬寿命以及适用燃料范围广。
节能效***：蓄热式烤包器能够大幅度节约燃料，据资料介绍，燃料消耗减少50%以上，***降低了运营成本1。
自动化控制：采用全自动控温系统，通过PLC+触摸屏控制形式，实现自动控温，可以远程和就地控制，与钢厂中控室对接，实现集中控制。
快速烘烤：采用蓄热燃烧技术，提高了包内的平均火焰温度，加大了热量传输率，加快了烤包速度。在线烘烤时，可以在短时间内将钢包加热到所需温度。
提高包温：***提高包衬温度，减少钢水在钢包中的热损失和钢水总温降，优化冶炼生产。
大幅度节约燃料：采用蓄热燃烧技术后，可以获得大于50%的燃料节约率。
降低有害气体排放：由于燃料消耗的减少，烟气的发生量降低，同时由于助燃空气和燃料可以相互独立地喷入包内，燃烧通常发生在贫氧状态下，从而大大降低了NOx和CO等有害气体的排放。
提高包衬寿命：采用蓄热燃烧技术提高了包内温度的均匀度，消除了局部高温点，提高了烘烤质量，从而可使包衬的寿命提高15%。
适用燃料范围广：蓄热式烤包器可以采用高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、混合煤气等不同的燃料来源。
这些特点使得蓄热式烤包器在钢铁生产中具有广泛的应用前景，能够***提高生产效率，降低运营成本，同时也有利于环境保护。
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