一、大功率燃烧器
适应回转窑炉、大型干燥机等单体大型工业窑炉,具有升温迅速、节能降耗等特点;
火焰长度、形状、大小可任意调节,适应各种产品的不同要求;
安装电子点火,用小火点燃大火,安全性/能可/靠,操作简便;
适应各种不同燃料,也可多种燃料同时供应燃烧,高温点位置、角度可实现在燃烧状态下任意调整。
二、外形结构
它是由管路、喷头、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。
管路:由内到外共分为五条,分别为中心风道、内旋流风道、煤风风道、天然 气通道、轴流风道。
因为中间通道为燃油管道或定位观察孔,供点火用,故习惯上称为五通 道,
喷头:由特殊材料加工,是火焰形状及寿命的关键部件之一。
蝶阀:用于调节风量,
保护层:即耐火浇注层。
三、燃烧器优势
1、拢焰罩设计,燃烧更充分
拢焰二形成碗状效应使火焰中心形成回流,增大燃料与高温火焰的接触时间,燃料的燃尽率大于***。
2、火焰形状,规整有力
利用轴流风,外旋流风的双重包裹,不仅使燃料燃烧迅速,更使火焰形状规整,热力强度高,火焰活泼而稳定。
3、专业技术双涡流设计
利用轴流风、内旋流风使燃料能充分与一次 性风、二次风混合扩散,提高效料燃烷速度 、火焰的强度、能适应燃烧无烟煤、劣质烟煤、低挥发分煤等。
4、在线调节灵活,适应性强
可在操作中调节各种出口风道的截面积,从而改变喷出速度,达到调节火焰形状和强弱的目的。
5、节能降耗,低碳环保
科学的结构设计,一次风用量大幅度降低节电5%-15%,氧化物拌放量降幅达20% 35%。
6、耐磨,耐腐蚀,使用寿命长
喷头采用特殊材料铸造而成,可在1200℃以 上抗氧化,煤粉入口处有耐磨陶瓷保护层可防止煤粉对燃烧器的冲刷。
四、应用场景
铝矾土、石灰、水泥等回转窑行业以及锅炉、工业加热炉等行业。
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