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热电阻热电偶温度传感器是一类测量温度变化的仪器，那么简单度就是*基本的要求，在使用热电阻热电偶温度传感器的过程中*重要的就是要确保测量的准确性，降低误差，把外在因素对测量的影响降低到*小，只有了解影响热电阻热电偶温度传感器测量的因素才能够使用好热电阻热电偶温度传感器。那么，影响热电阻热电偶温度传感器测量的因素一般有那些呢？
一、插入深度
热电阻热电偶测温点的选择是非常重要的。测温点的位置，对于生产工艺过程而言，一定要具有典型性、代表性，否则将失去测量与控制的意义。当环境温度低时就会有热损失。致使热电阻热电偶温度传感器与被测对象的温度不一致而产生测温误差。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好，其插入深度应该深一些，陶瓷材料绝热性能好，可插入浅一些。
二、响应时间
接触法测温的基本原理是测温元件要与被测对象达到热平衡。因此，在测温时需要保持一定时间，才能使两者达到热平衡。而保持时间的长短，同测温元件的热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器的结构及测量条件，差别*大。对于温度不断变化的被测场所，尤其是瞬间变化过程，全过程仅1秒钟，则要求传感器的响应时间在毫秒级。
三、热阻抗增加
在高温下使用的热电阻热电偶温度传感器，如果被测介质为气态，那么保护管表面沉积的灰尘等将烧熔在表面上，使保护管的热阻抗*大;如果被测介质是熔体，在使用过程中将有炉渣沉积，不仅增加了热电偶的响应时间，而且还使指示温度偏低。因此，除了定期检定外，为了减少误差，经常抽检也是必要的。
四、热辐射
插入炉内用于测温的热电阻热电偶温度传感器，将被高温物体发出的热辐射加热。假定炉内气体是透明的，而且，热电偶与炉壁的温差较大时，将因能量交换而产生测温误差。一般情况下，为了减少热辐射误差，应*大热传导，并使炉壁温度尽可能接近热电偶的温度。
以上四个因素就是影响热电阻温度传感器测量的因素，在日常测量过程中一定要控制这些因素对具体的测量过程的影响，以确保测量的准确性。
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