不锈钢材质,有着接近镜面的光亮度,触感硬朗冰冷,属于比较前卫的装饰材料,符合金属时代的酷感审美。不锈钢材质通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。
锈耐酸钢简称不锈钢,它是由不锈钢和耐酸钢两大部分组成的,简言之,能抵抗大气腐蚀的钢叫不锈钢,而能抵抗化学介质腐蚀的钢叫耐酸钢。一般说来,含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点 不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
不锈钢材质的分类方法
不锈钢材质的分类方法很多,常见的是以下几种,其中按照金相组织分类最为普遍。
以化学成分分类
基本上可分为铬系不锈钢(如铁素体系列、马氏体系列)和铬镍系不锈钢(如奥氏体系列、异常系列、析出硬化系列)两大系统。
按照金相组织分类
可分为奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢、沉淀硬化不锈钢。
按照耐腐蚀类型分类
可分为耐应力腐蚀不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。
按功能特点分类
可分为易切削不锈钢、无磁不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢。
奥氏体不锈钢:在常温下具有
奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括***的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可***提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢:在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢:是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均***提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢:通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
代表钢号、化学成分、室温力学性能:马氏体不锈钢的代表钢号为1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等,铁素体不锈钢的代表钢号为1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等,奥氏体不锈钢的代表钢号为1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等,双相不锈钢的代表钢号为00Cr26Ni7Mo2Ti等。
为了清楚,将它们列表来说明见表1、表2、表3。
表1各国不锈钢标准钢号对照表[2]
中国 | 日本 | 美国 | 英国 | 德国 | 法国 | 前苏联 |
GB1220-92 GB3280-92 | JIS | AISI UNS | BS970 BS1449 | DIN17440 DIN17224 | NFA35-575 NFA35-576 | ГОСТ 5632 |
0Cr13 | SUS410S | S410 | | | | |
1Cr13 | SUS410 | 410 | 410S21 | X7Cr13 | Z6C13 | 08X13 |
2Cr13 | SUS420J1 | 420J1 | 420S29 | X20Cr13 | Z20C13 | 20x13 |
1Cr17 | SUS430 | 430 | | | | |
7Cr17 | SUS440A | 440A | | | | |
9Cr18 | SUS440C | 440C | | X105CrMo17 | Z100CD17 | 95X18 |
0Cr18Ni9 | SUS304 | 304 | 304S15 | X5CrNi189 | Z6CN18.09 | 08X18H10 |
00Cr18Ni9 | SUS304L | 304L | 304S12 | X2CrNi189 | Z2CN18.09 | 03X18H11 |
0Cr17Ni12Mo2 | SUS316 | 316 | 316S16 | X5CrNiMo1812 | Z6CND17.12 | |
00Cr17Ni14Mo2 | SUS316L | 316L | 316S12 | X2CrNiMo1812 | Z2CND17.12 | 03X17H14M2 |
0Cr18Ni11Ti | SUS321 | 321 | | X10CrNiTi189 | Z6CNT18.10 | 08X18H10T |
0Cr18Ni11Nb | SUS347 | 347 | 347S17 | X10CrNiNb189 | Z6CNNb18.10 | 08X18H12F |
表2马氏体、铁素体、奥氏体、双相不锈钢的化学成分
钢号 | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Ti | Nb | S | P |
2Cr18Ni9 | 12-0.22
| ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8-11 | | | | ≤0.03 | ≤0.035 |
1Cr18Ni9(304) | ≤0.015 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8-10 | | | | ≤0.03 | ≤0.035 |
0Cr18Ni9(304L) | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8-11 | | | | ≤0.03 | ≤0.035 |
1Cr18Ni9Ti | ≤0.12 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8-11 | | 5×(C-0.02~0.8) | | ≤0.03 | ≤0.035 |
0Cr18Ni9Ti(321) | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 8-11 | | 5×C%~0.7 | | ≤0.03 | ≤0.035 |
0Cr18Ni11Nb(347) | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | 17-19 | 9-12 | | | ≤10×C% | ≤0.03 | ≤0.035 |
0Cr17Ni12Mo2(316) | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-19 | 11-15 | 8-2.5
| 5×C%~0.7 | | ≤0.03 | ≤0.035 |
00Cr26NiMo2Ti(双相) | ≤0.03 | 4-0.8
| ≤1.5 | 25-27 | 5-7.5
| 5-2.5
| 3-0.5
| | ≤0.03 | ≤0.035 |
1Cr13(410) | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | 5-13.5
| | | | | ≤0.03 | ≤0.035 |
2Cr13(420) | 16-0.25
| ≤1.0 | ≤1.0 | 12-14 | | | | | ≤0.03 | ≤0.035 |
3Cr13 | 26-0.35
| ≤1.0 | ≤1.0 | 12-14 | | | | | | ≤0.03 |
4Cr13 | 36-0.45
| ≤1.0 | ≤1.0 | 12-14 | | | | | | ≤0.03 |
1Cr17(430) | ≤0.12 | ≤0.8 | ≤0.8 | 16-18 | | | | | | ≤0.03 |
1Cr17Ti | ≤0.12 | ≤0.8 | ≤0.8 | 16-18 | | | 5×C%~0.8 | | | ≤0.03 |
0Cr17Ti | ≤0.08 | ≤0.8 | ≤0.8 | 16-18 | | | 5×C%~0.8 | | | ≤0.03 |
1Cr25Ti | ≤0.12 | ≤1.0 | ≤0.8 | 20-27 | | | 5×C%~0.8 | | | ≤0.03 |
表3马氏体、铁素体、奥氏体和双相不锈钢的室温力学性能
钢号 | 热处理制度 | σbMpa | σsMpa | δ(%) | ψ(%) |
2Cr18Ni9 | 1100-1150C水冷 | 568 | 216 | 40 | 55 |
1Cr18Ni9 | 1100-1150C水冷 | 539 | 196 | 45 | 50 |
1100C水冷 | 540-706 | 201-382 | 8-69
| 5-81
| |
0Cr18Ni9(304) | 1080-1130C水冷 | 490 | 196 | 45 | 60 |
1Cr18Ni9Ti | 920-1150C水冷 | 540 | 205 | 40 | 45 |
1100C水冷 | 541-790 | 196-510 | 40-81 | 55-79.5 | |
0Cr18Ni9Ti(321) | 950-1050C水冷 | 541 | 196 | 40 | 55 |
1100C水冷 | 554-653 | 245-328 | 46-62 | 2-78.3
| |
00Cr18Ni10 | 1050-1100C水冷 | 480 | 177 | 40 | 60 |
1100C水冷 | 510-745 | 196-490 | 45-68.5 | 68-81.5 | |
0Cr18Ni11Nb | 900-1100C水冷 | 520 | 205 | 40 | 50 |
1100C水冷 | 539-632 | 235-304 | 40-57 | 5-75.5
| |
1Cr18Ni12Mo2Ti | 1000-1100C水冷 | 530 | 205 | 40 | 55 |
00Cr18Ni17Mo2Ti | 1000-1100C水冷 | 539-767 | 216-414 | 2-67
| 55-77.5 |
00Cr17Ni4Mo2Ti | 1010-1150C水冷 | 480 | 177 | 40 | 60 |
1050C水冷 | 260 | 578 | 54 | 60 | |
0Cr17Ni14Mo2(316L) | 1010-1050C水冷 | 480 | 177 | 40 | 60 |
1050C水冷 | 265 | 578 | 54 | 76 | |
1100C水冷 | 230-225 | 505-554 | 56-63.5 | 76-81 | |
00Cr26Ni7Mo2Ti | 1080C水冷 | 674 | 544 | 6
| 8
|
1Cr13(410) | 1000-1050C淬火(油、水冷)700-790C回火(油、水、空冷) | 588 | 412 | 20 | 60 |
2Cr13(420) | 1000-1050C淬火(油、水冷)660-770C回火(油、水、空冷) | 647 | 441 | 16 | 55 |
1Cr17(430) | 750-800C空冷 | 450 | 205 | 22 | 50 |
750-800C空冷 | 412-632 | 245-485 | 20-57 | 50-80.5 | |
3D max 不锈钢材质调法:调整为灰色,添加较高点的反射。 不锈钢材质的RGB为128.128.126 。[1][3]
不锈钢抗腐蚀材质介绍
不锈钢设备制作过程中会出现表现损伤,缺陷以及一些影响表面的物质,如:粉尘、浮铁粉或嵌入的铁,
[4]热回火色和其它氧化层、锈斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飞溅、焊剂、焊接缺陷、油和油脂、残余粘合剂和油漆、粉笔和标记笔印等。绝大多数都是因为忽略了它们的有害影响而不重视或做得不好。但是,它们对氧化保护膜有着潜在的危害。保护膜一旦被损坏,被减薄或用其它方法使之改变,下面的不锈钢就会开始腐蚀。腐蚀一般不是遍及整个表面,而是在缺陷处或其周围。这种局部腐蚀通常会为点蚀或缝隙腐蚀,这两种腐蚀会向深度和广度发展,而大部分表面不受侵蚀。
304不锈钢:
0Cr18Ni9,作为不锈耐热钢使用***、食品用设备,一般化工设备,原子能工业,螺丝方面主要使用在外六角、平垫等。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。 为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号;304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。
304是得到***应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等。
304不锈钢化学成份和规格: C Si Mn P S Cr Ni(镍)Mo SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50
321不锈钢:
321 合金(UNS S32100)是性能稳定的不锈钢。它的主要优势在于在温度为 800-15000F ( 427-8160C )的碳化钙沉淀中具有很强的抗晶间腐蚀的性能。321 不锈钢合金 中的钛元素使其对碳化铬结构的抵抗能力较为稳定。
321 合金不锈钢由于其优良的机械性能,在高温环境下工作很有优势。与304 合金 相比,321 合金不锈钢具有更好的延展性及抗应力断裂能力。另外,304L 也可用于*** 化作用及晶间腐蚀。
碳含量较高的321H 也可以,这个等级为UNS S32109
含钛量的标准不低于含碳量的5倍,并且不超过0.70%。
不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸,采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成,外观光亮无锈,圆珠状(切丸,圆柱状)。
不锈钢丸硬度适中,成份精纯,覆盖面大,由于本身没有一般铸钢丸的气孔、异型等缺点,它的使用寿命更为长久,该产品性能完全可以替代进口产品,而价格大幅度低于进口产品,为客户节省成本。用不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈,无须进行酸洗等后处理,有利于环境保护。您可以选择经过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸,两种不同形状的产品。
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特征 :
采用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。外观光亮、无锈,圆珠状(切丸,圆柱状)。广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有亚光效果,突出金属本色,不生锈等优点,无须进行酸洗除锈处理而且耐磨度是铸造钢丸的3-5倍,可以降低生产成本。
用途 :
广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理,各种金属表面的喷沙打磨,铸造工件的除毛边、毛刺,刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等。可使您的产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果。
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