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碳化硅概述
碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用比较广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。碳化硅又称碳硅石、金刚砂、耐火砂，是用石英砂、石油焦、木屑等原料在电阻炉中经高温冶炼而成。碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种：①黑碳化硅含SiC约95％，其韧性高于绿碳化硅，黑碳化硅用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等；②绿碳化硅含SiC98％以上，自锐性好，绿碳化硅用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，绿碳化硅用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。
碳化硅特点
1、碳化硅颗粒可以增加石墨形核核心，增强石墨形核能力。降低铁水的过冷度、降低铸件白口倾向。
2、良好的脱氧效果，净化铁水。3.延长炉衬使用寿命。
3、减少灰铸铁中的过冷石墨，促使A型石墨的生成。
4、在球铁生产中加入可增加石墨球数、提高球化率，使石墨球更加圆整细小，并可减少球化剂的加入量。
碳化硅理化指标
用途 | 规格 | 主要化学成分% | 磁性物% | ||||
Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | TiO2 | ||||
磨料 | F | 4#—80# | ≥95 | ≤0.3 | ≤1.5 | ≤3.0 | ≤0.05 |
90#—150# | ≥94 | ≤0.03 | |||||
180#—240# | ≥93 | ≤0.3 | ≤1.5 | ≤3.5 | ≤0.02 | ||
P | 8#—80# | ≥95.0 | ≤0.2 | ≤1.2 | ≤3.0 | ≤0.05 | |
100#—150# | ≥94.0 | ≤0.03 | |||||
180#—220# | ≥93.0 | ≤0.3 | ≤1.5 | ≤3.5 | ≤0.02 | ||
W | 1#-63# | ≥92.5 | ≤0.5 | ≤1.8 | ≤4.0 | — | |
耐火 | 段砂 | 0-1mm | ≥95 | ≤0.3 | ≤1.5 | ≤3.0 | — |
25-0mm | ≥95 | ≤0.3 | ≤1.5 | ≤3.0 | — | ||
细粉 | 180#-0 | ≥94.5≥93.5 | ≤0.5 | ≤1.5 | ≤3.5 | — | |
碳化硅的用途
1、有色金属冶炼工业的应用。用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，锌粉炉用弧型板，热电偶保护管等。
2、钢铁行业方面的应用。利用碳化硅的耐腐蚀，抗热冲击耐磨损，导热好的特点，用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用。碳化硅硬度仅次于金刚石，具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁、橡胶使用寿命的5—20倍，也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用。利用其导热系数，热辐射，高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
5、节能方面的应用。利用良好的导热和热稳定性，作热交换器，燃耗减少20%，节约燃料35%，使生产率提高20-30%，特别是矿山选厂用排放输送管道的内放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
综上所述，碳化硅材料优异的性能，已为人们所认识，得到广泛应用。目前，高性能的碳化硅材料还处于研制开发阶段，从发挥碳化硅的优良性能，降低成本的目的出发，充分掌握材料组成、显微结构和性能之间的关系，是日后进行生产的***，随着研究不断深入，其应用领域还将逐步拓展，市场前景***广阔。
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