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１、在其使用初期会产生泡沫，玻璃抛光蜡，因此不锈钢抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm；
２、不锈钢工件在放入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废；
３、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；
４、在电解抛光过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水；
５、中和后排放符合当今环保要求。
６、本品有腐蚀性，抛光蜡，勿入眼、口，勿触皮肤。如误触，立即用清水冲洗，严重者，应就医；
７、阳极比阴极为1：2—3.5之间。阴极距阳极***佳距离为10—30厘米。
8、密封阴凉处保存，长期有效。
金属抛光蜡配方：
配方1、 三压硬脂酸14.8二压硬脂酸11.8脂肪酸6油酸 0.7氧化铬66.7
配方2 、三压硬脂酸14.8二压硬脂酸11.8脂肪酸6油酸0.7氧化铬 39.7白泥 2.7
配方3、 三压硬脂酸18.2二压硬脂酸12.1脂肪酸2.3油酸1.5氧化铬43.8氧化铝22.1
配方4 、三压硬脂酸18.2二压硬脂酸12.1脂肪酸2.3 油酸1.5 氧化铬24.4氧化铝15.4白泥26.1
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，的抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽。本产品性能稳定、***，金属抛光蜡，对环境***等作用。
硅片去除研磨损伤深度的抛光工艺所用液体材料称抛光液(俗称抛光剂)。常见的有二氧化硅抛光液及三氧化铬抛光液，呈淡黄色或黄色透明液体。
抛光液是由多种化工溶液配制而成的溶液，它在抛光工艺中有重要的地位，合理选择抛光液，能使加工出来的工件表面光亮美观，色泽鲜艳，光亮夺目，还可以防止工件的锈蚀，保持与提高工件表面的光泽，起到清洁工件与磨具的作用。去除油污，吉他抛光蜡，软化工件表面以加速磨消，减少磨具对工件的冲击，改善工件条件。它具有***，无腐蚀，不易变质等性能。
抛光液的种类很多，应根据加工条件来选择。在光整效率，工作的研磨质量，抛光的光洁度等方面。抛光液都显示出其独特的效果。
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