低温高湿解冻机适用范围：
用于大块猪牛羊肉等肉类、猪肉六分体、牛肉四分体、禽畜内脏冻盘、海鲜冰盘等的批次性解冻。
低温高湿解冻机工作原理：
利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在风箱内，由侧孔喷出，解冻过程由冷风机送风***解冻间的气体循环流动，风箱在解冻间两侧，以***送风的压力，同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。以达到冻肉解冻。解冻工作结束后，制冷设备及冷风机按设 定温度同时工作，以对肉品储藏保鲜。
解冻机工艺流程：
首先把冻肉推入解冻间，选择本次产品中非常大非常厚实的冻肉制品，将探针打孔放入冻肉内、外部。以***全部产品的解冻均匀，静置五分钟，***探针测温准确，然后启动机器，本机会根据冻肉制品的内外温度，自动选择解冻模式，自动开启内部臭氧高压静电杀菌，高压自动加湿，循环风机***循环，采用七段自动解冻，自动调节解冻温度湿度，当解冻工作结束后，会自动进入高压静电保鲜模式，以保持肉的新鲜度。
原料肉解冻标准：
解冻原料：冷冻猪肉、牛肉、羊肉、禽类、各种肉块、禽畜内脏杂品以及海鲜冰盘等。
解冻完成后，解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致，每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃。
原料肉解冻过程结束后，肌肉组织，饱满有光泽，有弹性。无氧化与黑线现象出现。
解冻后原料肉的蛋白质汁液流失率1%左右。
解冻后原料肉的中心温度可设置为±2℃，具体情况可具体设定。
解冻控制设置多段解冻模式，可更精准控制解冻过程，解冻时间为10~12小时（猪肉六分体，牛肉四分体解冻时间稍长，一般在16-20小时），可根据肉类体积不同而设定解冻参数。
解冻结果比对（以1吨 -18℃25公斤家禽肉为例） |
参数/方法 | 空气自然解冻 | 水解冻 | 微波解冻 | 低温高湿空气解冻 |
温湿度控制 | 不控制 | 不控制 | 控温不控湿 | 控温控湿 |
色泽 | 暗淡 | 灰白 | 焦糊色 | 鲜亮 |
肌肉组织 | 松弛 | 海棉状 | 橡胶质感 | 有弹性 |
水分流失 | 5% | 3%-5% | 2%-3% | <1% |
营养成分 | 蛋白质流失 | 蛋白质流失 | 蛋白质变性 | 保持原有营养成分 |
有害菌数量级 | 1000 | 10000 | 100 | 100 |
耗电量 | 无 | 无 | 33kwh | 6kwh |
耗水量 | 无 | 18-25吨 | 无 | 5kg |
污水处理 | 成本较高 | 成本高 | 无 | 无 |
解冻时间 | 24小时 | 8-10小时 | 0.5-2小时 | 10-12小时 |
最终产品温度均匀度 | 不均匀 | 不均匀 | 不均匀 | 均匀 |
售后服务:
设备整机保修一年，质保期内我方无偿提供服务，质保期后我方只向买方收取成本费。如设备发生故障，我方将在接到买方通知后，安排工程师在72小时内到达买方工厂，排除设备故障（因交通安排和天气影响延迟到达的除外），并在三日内使设备恢复至正常运转状态。如属重大故障不能及时修复，卖方与买方协商确定修复时间。
设备安装及调试:
供方负责设备指导安装调试，在接到需方调试通知后，供方在48小时内安排售后人员对设备进行接线调试。
操作人员培训:
设备自接线调试起，需方操作人员在供方人员指导下，学习设备的机械工作原理和设备的维修保养，使需方操作人员能独立完整的操作设备，结合实践经验掌握利用设备，提高企业的生产效率。
价格说明：
因本设备是非标定制类产品，需要根据您的产品尺寸、产量、肉况等数据确定设备尺寸，核算成本价格，故网站报价仅作为参考，实际报价以沟通后书面报价为准，敬请理解与支持，真诚期待与您合作！
