产品介绍 / PRODUCTION INTRODUCTION
鸡血豆腐生产机器 羊血加工全套设备 盒装火锅鸭血成品制作机器，血豆腐生产线流程主要包括采血-抗凝-过滤-配料-真空脱气-灌装-高温灭菌-成品。所需设备主要包括临时储罐-制冷罐-复式过滤器-配料罐/蒸煮罐(混合)-真空脱气罐-灌装机-高温灭菌。
鸭血生产设备，放入临时储槽时应加入抗凝血剂，可有效防止血液凝固，然后搅拌过滤，再放入冷藏槽中，防止血液在加工前变质，然后过滤之前未过滤的毛发、血凝块等杂质。 然后进入混合罐，也称为冷热罐，加热到常温进行加工。血液和水以1:1的比例混合。这一步需要淀粉或角叉菜胶来增加血液的韧性。
血豆腐生产线操作要点:
1、采血：
经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4～10℃冷库备用
2、过滤和脱气：
降温后的血液经过20目筛（每平方英寸的筛孔数目）过滤，除去少量凝块，与一定浓度的食盐溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。
3、配料：
向脱气后的血料加入凝血因子活化剂，再加入水、盐以及相关的添加剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15分钟内自然凝固。一般要求入锅前先加水、加盐，每桶血加1～1.3壶水，盐8两，升温至36℃～38℃左右，通过搅拌，将盐溶化。
4、封盒：
血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
5、高温灭菌：
猪血、鸭血要求高温高压杀菌，一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在15～30min左右，冷却时进行反压操作。
6、检验：
灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，同时送检化验室进行相关的菌落数检验，检验合格后方可入库。
产品图片 / PRODUCTION PICTURES
