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一、低温高湿解冻设备采用的独特的高效加湿器，***了解冻过程中不同温度环境下的湿度要求，使不同的冷冻肉达到高品质的解冻，通过控制程序实现全自动的解冻过程。低温高湿解冻机实现了解冻时间变短，解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小，汁液流失率低，使解冻后的肉恢复到新鲜状态。
二、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性，广泛适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。
三、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)
四、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作
五、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态
六、整个解冻过程处于低温环境，可选配***装置，满足食品安全卫生要求
七、低温高湿解冻设备广泛应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业
八、冻肉解冻流水线，冻鸡腿解冻机理想的解冻曲线，优质产品的源泉!
九、冻肉解冻流水线，冻鸡腿解冻机该设备是在恒温、恒湿、恒流的条件下，以锅炉高温蒸气作为热源，通过降压、调温转化为低温水蒸气对冷冻原料肉进行解冻的设备。节水型冻肉解冻机节水***，解冻一吨原料肉的用水量仅为流水解冻的0.5%。
1.解冻设备延时开机
综合多台设备安装使用经验，多数客户使用工业电分为高峰及低谷段，此2段电费单价相差较大，对此我公司重新开发程序控制，设备可以定时启用，客户可根据生产需求利用工业用电低谷段进行解冻，节能化控制每批次可降低15%的设备运行成本。2.解冻程序可追溯
综合多台设备安装使用经验，现有的程序升级后，每分钟记录一次，记录可导出可追溯时间段。控制模式有中心感应模式或时间控制模式。设定菜单模式，设定好时间跟温度后，可选菜单一、菜单二等，多种选择。同时屏幕控制可以显示各种数据，以便观察。解冻后设备自动转化为冷藏0-4℃模式储存
3.模块标准化设计
解冻机选用高标准*配件、通用性配件，提高了设备部件结构的通用性，便于维护，同时加快了生产周期，保障设备运行的稳定性。4.多种厚度同种冻品同时解冻
现针对客户有多样厚度冻品的情况，我公司程序升级，使解冻设备可对多种厚度相差较大（如猪后腿与猪中段）的冻品同时解冻，多组温度传感器检测冻品温度变化，其中一冻品解冻完成后发出出库提示信号，客户可将先解冻完的冻品出库，设备将继续运行对剩余冻品继续解冻。5.超声波雾化加湿系统
国内在低温高湿空气解冻技术中提引入研发新型超声波雾化加湿系统，提高了环境加湿水的利用率，加湿的实效性 。(客户水源水压在0.3Mpa-0.4Mpa之间，我公司项目).现有超声波雾化加湿以及喷淋两种模式。6.*高温报警 （三重防护）
结合多年客户设备使用情况，我公司对设备配件及程序进一步升级，加装*高温报警，设备控制程序报警、独立的报置、报警后启动的热源切断装置,并配上位机端远程监控（客户自备电脑、手机），避免了设备运行期间客户蒸汽压力不稳等因素造成温度过高影响冻品品质的隐患，使设备解冻全程在低温环境下进行，同时采用进口比例调节蒸汽阀体，提升了设备运行的稳定性确保了冻品解冻的品质。（我公司项目）7.消毒系统
选用美国进口KANADON（卡纳顿）*紫外线消毒杀菌产品，确保了解冻设备中卫生需求，***了解冻冻品的质量(紫外线辐照强度30,000μW/cm²）8.定时开机节能预算
服务
拥有*生产制造、检验团队，*铸造品质，用品质保障客户利益，*安装售后团队，设有项目经理，负责项目全程管理跟踪，聘用行业*技术人员，拥有丰富的加工生产技术，可以为客户提供*技术支持
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