牛肉丸机,撒尿牛丸成型机,潮汕牛肉丸设备,火锅包心牛肉丸生产线
牛肉丸成型机
产品说明：
全不锈钢制作，肉丸大小可调，调速。
肉丸机主要用于鸡肉丸，鱼丸，虾丸，猪肉丸，牛肉丸，羊肉丸，蔬菜丸，狮子头、宠物食用肉丸等丸子类产品的加工成型。
优点：
1、通用性好、适用范围广、生产效***；
2、不锈钢制作，卫生；
3、美观大方，坚固耐用，操作维修方便；
技术参数：
型号：JX-SZT01
材质：304不锈钢
电压：380V/50HZ
功率：1.5KW
产量：50~150粒/min
模具规格：φ45-φ50-φ55-φ60-φ65
重量：≈200KG
外形尺寸:990*790*1780mm
牛肉丸智能液压升降打浆机
① 该机为***智能液压升降打浆机
② 采用西门子自动控制数据通讯系统
③ 可智能存储多种配方，节省打浆时间及人工成本
④ 人机对话操作模式，变频调速
⑤电器开关/按钮采用施耐德品牌
技术参数：
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型 号
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600智能液压打浆机
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主要材质
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304不锈钢+45#钢板
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电压/频率
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380V/50HZ
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主传动电机功率
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45KW（闽东电机）
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液压站功率
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1.5KW
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变频器
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55KW
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电器/开关
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施耐德/西门子
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双层料桶
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直径1070mm；深度800mm
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内层厚6mm、外厚度1.5mm
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保温：聚氨酯发泡
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液压升降点
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4080mm
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产能
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550KG/桶/次
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整机重量
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≈4500KG
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外形尺寸
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3640×1620×2730mm
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配置简介：
一、材质
1.底座+提升骨架采用16mm厚度45#钢焊接而成；
2.封板采用304不锈钢1.5mm板材；
3.料桶：内层6mm304不锈钢；外层1.5mm304不锈钢油磨拉丝精板；
4.包板采用1.5厚304油磨拉丝精板
二、主控传动
1.电机：闽东45KW（6级卧式电机）；
2.变频器：孚瑞肯55KW重载变频器；
3.主控：采用西门子可编程控制系统；
4.电气/开关：施耐德/MW
5.操控模式：触摸屏+按钮开关
三、液压系统
1.采用液压系统、油缸系统，具有稳定性、耐久性等优势，
2.采用一个液压站，四个油缸独立控制单元。
3.油缸采用材料为304不锈钢
综合简述：本产品整体采用SUS304不锈钢外壳，主升降架材料内芯栓16厚，外壳16厚钢板拼焊，料桶采用双层；聚氨酯发泡填充保温模式，使桶内浆料温度不容易上升，使其打出的浆料口感效果好，可打各种产品浆体、鱼制品、肉制品，配55kw重载变频器调速液压升降自动上料、出料功能，操作简单，使用方便，设计合理，外观美观大方，可根据用户需求定制各种不同规格的打浆机。
400液压升降打浆机
技术参数：
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型 号
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JX-DJ400
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主要材质
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304不锈钢+45#钢板
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电压/频率
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380V/50HZ
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主传动电机功率
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37KW（闽东电机）
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液压站功率
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td width="251" valign="top">
1.5KW
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变频器
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45KW（孚瑞肯）
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电器/开关
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施耐德/西门子
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双层料桶
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直径980mm；深度700mm
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内层厚6mm、外厚度1.5mm
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保温：聚氨酯发泡
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液压升降点
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3800mm
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产能
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400KG/桶/次
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整机重量
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≈3500KG
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外形尺寸
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3230×1520×2530mm
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配置简介
一、材质
1.底座+提升骨架采用16mm厚度45#钢焊接而成；
2.封板采用304不锈钢1.5mm板材；
3.料桶：内层6mm304不锈钢；外层1.5mm304不锈钢油磨拉丝精板；
4.包板采用1.5厚304油磨拉丝精板
二、主控传动
1.电机：闽东37KW（6级卧式电机）；
2.变频器：孚瑞肯45KW重载变频器；
3.主控：采用西门子可编程控制系统；
4.电气/开关：施耐德/MW
5.操控模式：按钮开关（手动控制步骤）
三、液压系统
1.采用液压系统、油缸系统，具有稳定性、耐久性等优势，
2.采用一个液压站，四个油缸独立控制单元。
综合简述：本产品整体采用SUS304不锈钢外壳，主升降架材料内芯栓16厚，外壳16厚钢板拼焊，料桶采用双层；聚氨酯发泡填充保温模式，使桶内浆料温度不容易上升，使其打出的浆料口感效果更好，可打各种产品浆体、鱼制品、肉制品，配45kw重载变频器调速液压升降自动上料、出料功能，操作简单，使用方便，设计合理，外观美观大方，可根据用户需求定制各种不同规格的打浆机。
全自动牛肉丸水煮生产线
一 丸子全自动水煮线设备组成介绍
预煮槽——属低温槽起着将入煮产品的起凝胶定型作用。水槽内的水通过蒸汽管道的蒸汽加热，温度由温控表调节设定，水温的高低由电磁阀调节控制蒸汽流量，形成温度自动控制系统。通常预煮槽的温度设定在45—55°之间。槽内的水通过热水循环泵形成水流，使制品入水后便开始向预煮槽末端流动，这过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，结合槽内装有整体的输送网链，适合生产各类下沉到网链水产制品，按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
高温槽——起着将入煮产品的起煮熟作用。水槽内的水通过蒸汽管道的蒸汽加热，温度由温控表调节设定，水温的高低由电磁阀调节控制蒸汽流量，形成温度自动控制系统。通常蒸煮槽的温度设定在90—95°之间。槽内的水通过热水循环泵形成水流，使制品入水后便开始向槽的末端流动，这过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，结合槽内装有的旋转的拨板匀速地将煮熟浮起的成品移动到传送网链转至冷却槽进行冷却。为防止蒸汽散发，蒸煮槽带有蒸汽罩起收汽排气的作用。
水冷却槽——冷却槽，起制品迅速冷却的作用。通过链条传动到冷却槽的肉丸须在冷却槽内迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的，即进入冷水而溢出热水已达到冷却槽内水温始终在20度过25度左右。肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。（为了节约水资源，也可向水槽内加入冰块）
二 全自动水煮线技术参数
全自动水煮线技术参数
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序号
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名称
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单位
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数据
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1
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设备型号
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水煮线
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2
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设备外型尺寸
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Mm
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16000*820*1550
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3
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设备总重量
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Kg
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3500
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4
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设备总功率
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Kw
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8
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5
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生产能力
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吨/时
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1
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配置
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序号
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名称
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备注
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1
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减速电机
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新南减速机
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2
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离心水泵
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上海加勒比泵业
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3
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离心风机
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广东顺德正科电器。
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4
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所有的电器部分
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浙江德力西品牌
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5
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水煮槽
1、所用的不锈钢材质为304，电机、链条、齿轮除外.
2、长8米，高1米左右，内宽0.82米，外宽0.91米，双层网链，两边的底部开几个密封式排污口，有自动控温装置。
3、水煮槽壁厚为2mm，盖板上面壁厚1.2mm，前面5米为机台放置区，后 面3米为盖板。
4、减速电机（为新南减速机）2台，一台负责上面网链，一台负责下面的网链，无机调速。
5、离心水泵（上海加勒比泵业）2.2kw,水泵为不锈钢.
6、槽体高度为0.70米左右（可调）.
7、离心风机一台，型号DT9-63/2.5.
8、主机架采用：75*45*1.5mm，304不锈钢方管。
水煮槽
1、 所用的不锈钢材质为304，电机、链条、齿轮除外.
2、 长5米，高1米左右，内宽0.82米，外宽0.91米，双层网链，两边的底部开几个密封式排污口，有自动控温装置。
3、 水煮槽壁厚为2mm，盖板上面壁厚1.2mm。
4、 减速电机（为新南减速机）2台，一台负责上面网链，一台负责下面的网链，无机调速。
5、 离心水泵（上海加勒比泵业）2.2kw,水泵为不锈钢.
6、 槽体高度为0.70米左右（可调）.
7、 离心风机一台，型号DT9-63/2.5.
8、 主机架采用：75*45*1.5mm，304不锈钢方管。
水冷却线
1、所用的不锈钢材质为304，电机、链条、齿轮除外.
2、长3米，高1.6米，内宽0.82米，外宽0.91米.
3、电机功率0.75kw,减速机一台
4、离心水泵（上海加勒比泵业1.5kw,水泵为不锈钢
5、不锈钢网链,网链宽0.82米
6、主机架采用：75*45*1.5mm，304不锈钢方管。
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