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一、 概述
NLF系列无电源流量型全自动软水器是在引进和吸收国外各类软水器***技术的基础上，结合我国国情，设计开发的。该产品广泛应用于锅炉、洗染、空调等软化水制取系统，非常适用于中小型的燃油、燃气锅炉的软水工程，尤其是高硬度水经一级软化处理就能达到出水水质要求〔≤0.03(H+)mmol/L〕的技术在国内、国际都是***的。
二、产品特点
1、自动控制：该软水器利用出水背压作为动力，自动控制程序进行制水、树脂再生、反洗排污、盐箱***以及主副罐的自动切换。
2、不需电源：在所有运行中均不需电源，因此免除了用电系统带来所有故障。因其不用电，则对于燃油、燃气锅炉等有防爆要求的场合尤为适用。
3、连续供水：双罐配置，一用一备，自动切换，可不间断供水。
4、逆流再生：树脂再生采用逆流再生工艺，化盐及反洗用水来自另一罐的软化水，因而再生***、水质好、耗盐低，尤其适用于硬度值为9-17mmol/L高硬度水单级软化处理工程。
5、流量控制：按需供水，利用累计流量控制树脂再生。
6、管理简单：运行中全部的管理工作只是定期向盐箱中加盐。
三、工作原理
全自动软水器是由树脂罐（主罐与副罐）、自动软水控制阀及盐箱三部分组成，无需电源，调整好进出水的压差后，靠出水背压即可自动运行。
其基本原理为：自动软水控制阀内的两个蜗轮在水流的推动下分别带动两组齿轮，根据累计流量的变化驱动不同通道的阀门开启与关闭，自动完成离子交换（制软水）、树脂再生、反洗排污、盐箱***及自动切换的全过程，双罐配置，一用一备，连续供软化水。
四、运行程序
（假定控制阀的透视盘为钟表盘，面对进出水口处为12点，右方为3点，下方为6点，左方为9点。）
1、运行圆点标记对应表盘上1.5―5点的位置时：副罐树脂再生；主罐制软化水。
2、运行圆点标记对应表盘上5―6点的位置时：副罐反洗；主罐制软化水。
3、运行圆点标记对应表盘上6.5点的位置时：副罐备用；主罐制软化水。
4、运行圆点标记对应表盘上7.5点的位置时：主罐与副罐切换。
5、运行圆点标记对应表盘上7.5―11点的位置时：主罐树脂再生；副罐制软化水。
6、运行圆点标记对应表盘上11―12点的位置时：主罐反洗；副罐制软化水。
7、运行圆点标记对应表盘上12.5点的位置时：主罐备用；副罐制软化水。
8、运行圆点标记对应表盘上1.5点的位置时：副罐与主罐切换。
五、技术参数
表一
设备型号 | 流量 m3/h | 进水 压力 Mpa | 出水 压力Mpa | 压差 （参考） Mpa | 树脂罐 （2个） Φ×H | 每罐树脂kg | 盐箱 （1个） Φ×H | 进出水管直径 DN | 适用原水硬度 （H+）mmol/L |
NLF-0.6/200 | 0.6 | 0.2─0.4 | ≥0.15 | ≤0.03 | 200×1100 | 20 | 340×710 | DN15 | ≤8 |
NLF-1/250 | 1 | 0.25─0.4 | ≥0.20 | ≤0.04 | 250×1500 | 40 | 400×820 | DN20 | ≤8 |
NLF-2/300 | 2 | 0.25─0.4 | ≥0.20 | ≤0.06 | 300×1500 | 55 | 520×940 | DN20 | ≤8 |
NLF-3/350 | 3 | 0.3─0.4 | ≥0.25 | ≤0.07 | 350×1600 | 85 | 520×940 | DN25 | ≤8 |
NLF-4/400 | 4 | 0.3─0.4 | ≥0.25 | ≤0.07 | 400×1650 | 115 | 520×940 | DN25 | ≤8 |
注：一级软化处理硬度为9~15（H+）mmol/L的高硬度水，其软水设备的选型配置技术参数另定。
另外：若处理流量6T/H以上的软化水，可将2T/H和4T/H并联组合成若干组使用。这样的组合设备适宜于供水有季节差的地方使用，用水大时全开，用水小时关掉若干组，从而避免了“大马拉小车”，节约了能源。
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