小型酸奶生产线 奶酪生产加工设备 奶酪设备定做做各种奶酪的品质不错,奶酪一般都是恒温发酵杀菌之后直接进行固液的分离,然后用奶酪槽进行过滤掉乳清,之后直接进行压榨就是现在的奶酪,奶豆腐等产品了,很简单,有些细节的地方包括温度都要可控温的。
小型酸奶生产线 奶酪生产加工设备 奶酪设备定做设计比较合理,品质保障,重点就是针对酸奶奶酪设备的,做奶酪非常的简单,我们可以按照客户的工艺来进行设备的调整,效果还是挺不错的,稳定做工,设计合理,简约大方。
小型酸奶生产线 奶酪生产加工设备 奶酪设备定做低温奶杀菌设备,做奶酪有一定的步骤,下面是做奶酪的一些流程:
1、缓存,暂存罐:完成对经检测合格的生鲜乳的过滤、暂存。
2、双联过滤器:采用200目的滤网,对检测合格的生鲜乳进行过滤、去除生鲜乳中的杂
3、制冷奶罐:对收集的合格原奶进行恒温4℃储存。因客户收奶奶源比较分散,且目
天的收奶量也达不到配套设备的开机生产所需。此套设备把收集来的原奶制冷到恒温4℃
。待收集到达到设备开机生产要求进行生产。***原奶在储存过程中不会发霉变质。
4、均质机:采用均质机对原奶进行均质,均质压力不低于25Mpa。此设备可达到破碎分
子结构,起到均质乳化、增加口感的作用。因客户收奶奶源比较分散,不能***奶源
的有效成分、干物质含量、蛋白含量、脂肪含量全部是一个标准,所以要对收集的原
奶进行均质,使待加工的原奶上述含量均衡统一。
5、巴氏杀菌发酵罐:采用传统的巴士杀菌工艺,完成经检测合格的生鲜乳进行煮奶、巴
氏杀菌及发酵。原奶入罐后,打开搅拌,边搅拌边把温度升到85℃,停止搅拌,保
温、保压30分钟。***原奶中的有害菌被全部杀死,而原奶中的有效成分不会因杀
菌温度过高而受到破坏。保温、保压杀菌后,把温度降到42℃,投菌发酵,投入菌
种后打开设备搅拌桨,保持恒定发酵温度在42℃,发酵时间在3—4小时。3—4小时
后,检测发酵酸度达到技术工艺要求后,收菌停止发酵,打开带分切刀的搅拌桨正反
转进行破乳,让乳清析出。
6、乳清分离槽:把经过破乳,乳清析出发酵好的酸奶,经此设备用纱布过滤,周转框接
料完成乳清的初次分离。初次分离完成,进行配料调配。
7、乳清压榨分离架:他调配好的物料,进行进一步分离成型。采用配重压榨盒配重压榨
促进乳清分离并成型。
8、分切工作台:把压榨成型好的物料放在分切工作台上进行人工分切,分切完成。均匀
的放在烘干盘上进行烘干脱水干燥。
9、旋转式热风循环奶酪烘干干燥机:对奶酪进行脱水烘干干燥。
10、真空包装机:把烘干检测合格的奶酪,进行真空包装。***奶酪的货架期。