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产品名称：全自动牛乳深加工生产机械 小型羊乳制作流水线 牛奶加工均质设备
牛奶生产线的设备结构：全封闭式，罐式设备配置单相卫生级呼吸孔。牛奶制冷储存罐及发酵罐、缓冲罐、鲜奶巴氏杀菌机以及辅助设备具有良好的，足够的机械强度，可以完全满足设备的运输安装及生产的要求，生产过程没有压力，安全性能高，确保产出的奶制品批批达标，而且具有CIP喷淋循环清洗等功能。
随着生活水平的不断地提高，然后消费者对于乳品地选购和饮用地要求也越来越高了，巴氏鲜奶地加工流程首先是需要将原奶进行升温刀65度来实现均质加工处理地，然后升温刀80度的情况下来进行杀菌处理，杀菌后的牛乳与新流入的未处理的原料乳进行热交换，这个换后杀菌的奶被实现降温，然后通过制冷罐的方式降温到4度来进行冷藏储存和灌装等的。
乳品杀菌原理特点：
即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。杀菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。
一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易·巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。
杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢;温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保留了小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。
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