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磨CVD、金刚石复合片、陶瓷刀具 1A1平行陶瓷金刚石砂轮 150mm

¥450.00 1 - 9片
¥380.00 ≥10片

参数

砂轮产品特性
否是否进口
东莞产地

发货地广东东莞 7天内发货供货总量9999片

东莞市虎门东巨磨具经营部 3年: 进入店铺在线咨询

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订做顶部十字槽金刚石磨头非标金刚石磨棒定制东莞电镀SDC磨头 ¥28.00

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产品详情

磨CVD、金刚石复合片、陶瓷刀具 1A1平行陶瓷金刚石砂轮 150mm

1A1-150D*10T*31.75H*5X SDC150N150VDF

1A1平行150mm陶瓷金刚石砂轮

陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削，磨削过程中不热和堵塞，热膨胀量小，易控制加工精度。同树脂结合剂金刚石砂轮相比，它解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变形的问题。

特点

1A1陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点：

与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小；

可以适应各种冷却液的作用；

磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高；

砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易工件；

砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。

因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。

优点

平行陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，具有以下优点；

1磨削；

2具有很高的性：砂轮的性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时明显；

3磨削力小，磨削温度低；

4磨削的工件精度高、表面，工件的形状保持性好。

因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的，在金刚石砂轮的发展中有着良好的前景。被认为是高速、高效、高精、低磨削、低环境污染的砂轮，具有越来越的应用，是近来磨削工具竞相研究开发的热点。

应用领域

　随着科学技术的发展，材料不断增长，机械加工向高质量、、、自动化方向的不断发展，陶瓷SDC砂轮的应用范围越来越广，用量不断增加。陶瓷结合剂金刚石砂轮主要应用在晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢（硬质合金），工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好的经济效益。

金刚石刀具主要集中在PCD复合片、化学气相沉积（CVD）涂层刀具和单晶金刚石刀具等方面。选择合理的工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，研磨效率比金属结合剂砂轮高，磨耗比非常小，加工低，因此采用陶瓷结合剂砂轮研磨单晶金刚石，可的提高破天研磨效率。在磨削PCD刀具方面，由于树脂结合剂较软，磨削时容易变形，不能有效地磨削PCD刀具；金属结合剂由于对磨粒的结合能力太强而使磨具自锐性差，磨削效率低，而且金属结合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生严重的破坏；综合磨削效率、磨具度及工件表面的加工质量，陶瓷结合剂金刚石砂轮是磨削PCD刀具的合适选择。

细粒度陶瓷结合剂金刚石磨具用于对铬淬火钢轴承滚柱做尺寸加工。

陶瓷结合剂金刚石磨具用于对汽车、拖拉机曲轴、液压泵齿轮颈做加工。

有较好韧性的陶瓷结合剂金刚石砂轮用于对电视机显像管萤光屏做粗磨和精磨。用陶瓷结合剂金刚石砂轮加工集成电路用硅片，加工精度高，加工粗糙度低，且磨后硅片无金属离子污染，加工产品的合格。

性能分析

1陶瓷材料由于其自身的优良性能，如高硬度，高性，性，抗腐蚀性,高刚度重量比，低密度和的化学惰性等，使其在科学和工业中的应用日益。

2 单晶体用高温超导、薄膜基片、激光零件，这些材料的使用，由于性脆，加工时易产生裂纹，往往也伴随着大量的加工问题。

3金刚石是自然界中硬的材料，用它制成的砂轮解决了玻璃、陶瓷等高硬度材料的加工问题。对于新发展的氮化硅等工程陶瓷，用树脂或金属结合剂金刚石砂轮进行磨削时，容易出现结合剂对磨粒的把持力不够，磨耗增大；或结合剂的韧性过大，砂轮中气孔少，磨削力下降，砂轮磨钝后难以修整等，使整个磨削加工比较困难。

4陶瓷结合剂是陶瓷质或玻璃质的，结合剂刚性好，能，磨削时适于精修整，不会产生让刀现象。且陶瓷结合剂对磨粒粘附力强，棱角保持性能好，能进行磨削。

5陶瓷结合剂金刚石砂轮在制造过程中可以进行硬度和气孔上的调整，有利于磨削性能的提高，通过合理配比及生产控制，不会产生变形，这一点也是使砂轮加工精度高的原因。

粒度目数对照

国产粒度	日本目数#
w3.5	6000
w5	4000
w10	1800
w20	1000
w28	700
w40	450
w50
325/400	320
270/325	280
230/270	240
200/230	200
170/200	170
140/170	150
120/140	120
100/120	100
80/100	80