细粒度绿碳化硅杯型砂轮CBN砂轮修整砂轮
¥190.00
绿碳化硅杯型砂轮320粒度修整砂轮150*32*10*10
¥190.00
陶瓷绿碳化硅GC杯型砂轮细粒度抛光修整砂轮金刚石砂轮
¥190.00
18型无心磨床T陶瓷结合剂杯型绿碳化硅砂轮打磨合金磨轮
¥95.00
树脂金刚石小砂轮合金棒料粗磨砂轮内圆磨砂轮磨内孔
¥85.00
树脂金刚石小砂轮氧化铝陶瓷粗磨砂轮内圆磨砂轮磨内孔
¥95.00
下列砂轮硬度选择原则供参考：`
a.磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；
b.磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；
c.磨削导热性差的材料应选较软的砂轮；
d.端面磨比圆周磨削时，砂轮硬度应选软些；
e.在同样的磨削条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高12小级；
f.砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软12小级；
g.用冷却液磨削要比干磨时的砂轮硬度高12小级。
4.结合剂的选择应根据磨削方法，使用速度和表面加工要求等条件予以考虑。
最常用的砂轮结合剂有陶瓷结合剂（V）和树脂结合剂（B）。
陶瓷结合剂是一种无机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，这种结合剂制造的砂轮磨削效***、磨耗小，能较好地保持砂轮的几何形状，应用范围***。砂轮高工2105551090适于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。但是，陶瓷结合剂砂轮脆性较大，不能受剧烈的振动。一般只能在35米/秒以内的速度下使用
树脂结合剂是一种有机结合剂，这种结合剂制造的砂轮强度高，具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮，重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。
5.组织的选择主要考虑工件所受的压力、磨削方法、工件材质等。
组织是指砂轮中磨粒所占砂轮体积的***比。砂轮组织等级的划分是以62的磨粒体积***数为“0”号组织，磨粒体积每减2，其组织增加一号，依此类推，共分15个号。号数越大，组织越松。
组织紧密的砂轮能磨出较好的工件表面，组织疏松的砂轮，因空隙大，可以***磨削过程中容纳磨屑，避免砂轮堵塞。通常粗磨和磨削较软金属时，砂轮易堵塞，应选用疏松组织的砂轮；成型磨削和精密磨时，为保持砂轮的几何形状和得到较好的粗糙度，应选用较紧密组织的砂轮；磨削机床导轨和硬质合金工具时，为减少工件热变形，避免***裂纹，宜采用松组织的砂轮；磨削热敏性大的材料、有色金属、非金属材料宜采用大于12#组织的砂轮。
6.形状和尺寸的选择应根据磨床条件和工件形状来选择。
常用砂轮形状有平形砂轮（P）、单面凹砂轮（PDA）、双面凹砂轮、薄片砂轮（PB）、筒形砂轮（N）、碗形砂轮（BW）、碟形一号砂轮（D1）等。
每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围。在可能的条件下，砂轮的外径应尽可能选得大一些，以提高砂轮的线速度，获得较高的生产率和工件表面质量，砂轮宽度增加也可以获得同样的效果
现国标砂轮书写顺序：砂轮代号、尺寸（外径×厚度×孔径）、磨粒、粒度、硬度、组织、结合剂、工作线速度。
例示：P400×150×203A60L5B35
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