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产品详情

鞋机

精密四柱裁断机调试步骤准备好机器放置位置，三相电源号抗磨液压油（请购品牌如长城、壳牌等）机器放置前，机脚处垫好备用的橡胶垫，并固定好机脚缧丝。安装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板，号抗磨液压油。机器接电，（三根火线，一根地线）接好线后，双色鞋底修边机，打开机器电源开关，打开油泵工作开关后，立即关闭电源开关；工作人员面对电机风叶，看电机风叶顺时针还是逆时针转动，须为顺时针方向转动。

　　如果电机风叶是逆时针转动，在断电的情况下，任意调一根火线的位置即可。机器预热，内里修边机，将裁断深度调为关闭设定开关，将设定把手向下移动到中间位置固定好，双手按行裁按钮，将机器动作十几下进行预热。在工作台面上放上托板（可托动的木板，白色向上），在托板上放上尼龙垫板（垫板尺寸与工作台面一样大），垫板位于中间位置；将刀模放置垫板中间，刀口朝下。放好后将托板推到机器工作台面中，垫板边缘与机器工作台面边缘正好相齐。松开设定把手（逆时针旋转把手），机，打开设定开关。此时机器下住刀模、垫板、托板。将设定把手上下移动几下，防止设定不下来。拧紧设定把手（顺时针方向），裘皮机，关闭设定开关。拖出托板，将物料（废物料）放在刀模下方（刀口对向物料），再将托板推入工作台面，垫板边缘与工作台面边缘相齐。

　　此时看一下裁断深度须为否则会损坏刀模。双手按机器上方行裁按钮，行裁后拖出托板，看物料是否裁下。如没有裁下，微调裁断深度，调一个刻度再试裁看效果；未裁下，再调一个刻度再试裁；还有一点未裁下，再调半个刻度再试裁。只到刚好裁下后，再调半个刻度即可。切记只可微调裁断深度。　　警告：工作人员任何时候都不得将手伸入工作台面中！

拉帮机

目***般制鞋用针卓大致以平台车较多，其它如高台卓，十八种卓及特殊特种车也有，由于使用上大同小异，仅就愿用***的平台车加以说明：

　　一、平台车主要邯份名称：

　　（A）针板：使鞋面在纽合遏程中能平故针板上，以便于缝纫组合。

　　（B）针车配件针距调节盘：调节每针闻的距离，向左方调节时针距缩短顺时针方向绸节时，针距故大。

　　（C）布压调节柱：依鞋面材料厚度来调节布压。

　　（D）针棒：针棒的针舆针板下的车梭经遇一定运转的程序来缝纫组鞋面各部份。

　　（E）轮盘：承接马达的运动而带动整个卓台机座的运转。

　　（F）加油的主要位置。箭头所标示的位置，每日在使用之前，必需用油壶注入1.-2.滴主要是润滑卓台机座内所有的零件延长使用寿命。

　　（G）逆转杆：把逆转捍往下压时，能使车针往后倒缝，以加强鞋面接合部份末端的牢固，使不易脱线。

　　（H）卓梭卸装程序：

所述上下气缸座74左前后走向，所述上下气缸73的前后两端的底部安装有滑块731，所述机架10的顶部的前后两端分别设有左右走向的滑轨11，所述滑块731滑动连接于所述滑轨11上。所述上下气缸座74的后端与所述左右气缸75的输出轴相接。所述上下气缸座74的中部开设有气缸安装孔(图未示)。所述上下气缸73安装于所述上下气缸座74的顶部，且所述上下气缸73的输出轴往下伸出所述气缸安装孔与所述滚筒连接部72相接。所述滚筒71的后端旋转连接于所述滚筒连接部72的下端，所述滚筒71的前端伸向所述楦头放置台50的上方。本实用新型加压式自动入楦机100使用时，将楦头200固套于凸柱51上，将半成品鞋300的脚套于楦头200的相应处，然后将楦板20的外端插到半成品鞋的鞋跟内，此时，启动楦头放置台升降气缸60，从而将楦板20下拉，楦板20下拉过程中，通过楦头200的脚跟部的支撑，将半成品鞋300的脚跟部下拉到楦头200的脚跟部上，之后滚筒71在上下气缸73的控制下，下压至半成品鞋300的上端面，然后在左右气缸75的控制下，自左而右滚压鞋300的上端面，使半成品鞋300更紧密的套在楦头200上。本实用新型加压式自动入楦机能自动将鞋套入楦头之外，大大提高了生产效率

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