一、公司介绍
山东众耕生物环保科技有限公司坐落于舜帝故里、中国龙城——潍坊诸城,一个拥有两千多家从事机械制造企业的县级城市。得益于当地机械制造行业的雄厚行业基础,公司汇集了众多行业精英和技术人才,其中一部分曾是行业的带头人。公司发展起点高,***能力强,产品有特点,在宏观经济严重下滑的情况下,依然保持着迅猛的发展势头,在个别产品上已经成为行业的***。
二、工艺要求及依据标准:
工艺要求
1、厨余无害化处理设备采用高温高压灭菌技术。
2、处理***≤0.3元/公斤。
3、处理后的产物可循环利用。
4、可直接进行处理,符合防疫法规要求
5、主设备适用寿命≥10年,维护费用低。
依据标准
1、依据下列相关标准和条例研发制造
(1)《中华人民共和国固体废物污染环境***法》(2004)
(2)《中华人民共和国大气污染***法》;
(3)《大气污染物综合排放标准》GB16297
(4)《恶臭污染物排放标准》GB14554-93
(5)《压力容器制造标准》GB150-2011
(6)对同类项目经验与所采用相关工艺参数。
三、处理工艺
工艺描述:收集来的厨余垃圾,由提升机提升至操作平台,由工作人员倾倒至分拣平台,经自动塑料分拣设备将塑料袋清理出去,然后输送到破碎机破碎处理,固体物料碎化处理后输送至螺旋滤水机过滤掉游离的水和油脂,然后经由螺旋输送机输送到蒸煮干燥机内,在不断搅拌的同时,通过在夹层导入高温循环热源对固体物料进行高温灭菌处理,处理过程中热源不直接接触固体垃圾,达到工艺设计的温度后,再进行干燥处理。过滤出来的油水混合物经二次油水分离后,分离出油脂。干燥后的物料作为有机肥的理想原料,油脂作为工业用油,实现无害化处理资源化利用。是目前国际上***被认可的处理方式。
工艺参数:处理物中心温度≥100℃,也可根据不同物料调整压力和温度真空干燥时间120分钟,完整处理时间约200分钟,全部处理过程约360分钟。
工艺特点:处理速度快,杀菌完全***,设备使用寿命长,处理***小,劳动强度低,成品纯度高,处理过程不产生恶臭等特点。
工艺流程:
1、厨余垃圾收集:由***运输车辆运送至处理厂区,原则上,应做到随收集随处理,不能及时处理的,放入冷库或暂存区存放,等待处理。卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、分拣处理:厨余垃圾内含塑料袋酒瓶等,经分拣平台分离出去。
3、物料破碎,分拣后的物料直接落入到破碎机料斗内,经破碎机破碎后,物料直径≤40mm,便于后续处理。
4、固夜分离:破碎后的物料流入螺旋滤水机进行固夜分离,分离出来的液体输送至油水分离器内,固体物料输送到蒸煮干燥机。
5、一次油水分离:滤液机分离出来的液体物料在油水分离器内静置分层,根据油水不容和比重不同的物理现象,把处于上层的油脂提取并输送到油罐存储,下层的泔水输送到废水处理中心。
6、物料输送:破碎后的物料由螺栓输送机输送到蒸煮干燥机,蒸煮干燥机内螺旋搅拌器需同时启动,此过程全程密闭、自动化完成,具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。
7、蒸煮灭菌:关闭进料口,化制罐夹层通入热源,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),关闭螺旋搅拌器,静置10分钟。
8、二次油水分离。打开蒸煮干燥机出油阀门,罐体内上层油水混合物,在高压作用下,经管道输送至处于高位的油水分离罐内,静置约10分钟后,将上层油脂排出,经过滤后输送至储油罐内,下层水料回流至蒸煮干燥机。
9、干燥:干燥阶段,高压风机启动,化制罐夹层持续通入热源,使化制罐内物料水分产生强烈的气化作用,从而减少干燥时间,提升产品质量。
10、出料:干燥完成的物料经输料绞龙输送至风冷机,经冷却处理后输送至自动包装机,自动定量封装打包入库。
四、项目实施:
1、厂房要求:
车间≥800-1000㎡,厂房低处8米地面需硬化
2、车间条件:
用电标准:电力总装机容量:P=200kwa
蒸汽标准:≥0.7MPa 蒸汽量:≥4吨/小时
自来水
3、加工***:
每处理一吨物料
耗天trq:约20立方米
耗电量:10千瓦时
人员:整个系统需要4-6人操作。
5、处理后产物:
固体物料:作为有机肥的原料
液体物料:工业用油脂
五、设备设计原则:
安全性:严格按照标准(GB150-2011<压力容器制造标准>)
节能性:管路优化设计、温度、压力、时间合理利用,节能高效
***性:引进丹麦无害化处理技术,实现厨余垃圾无害化处理、资源化利用的目标。
环保性:处理过程密闭,废气回收,多级处理;废水少,不含病菌,易处理。
自动化:电脑PLC加触摸屏控制,全程监控,自动化控制