分体垃圾压缩机主要由翻料斗、压缩机头、动力控制单元、箱体、锁紧机构、尾门组成，可设一机一箱或一机多箱，垃圾压缩机和箱体可分离；根据不同的上料方式，分体垃圾压缩机分为压缩机侧部上料和压缩机后部***上料等多种结构，单机日处理量可达50~300吨，适合大型垃圾中转站。
1、翻料斗：垃圾的装填容器 3-4 m³，可将翻料斗内的垃圾倾倒入压缩腔的机构；
2、压缩机头：由动力单元（PLC 自动控制）、“W”型压缩头和装填腔组成，将料斗送入的松散垃圾压入垃圾箱内；
3、动力控制单元：动力及控制系统，驱动压缩头将垃圾压入箱体；
4、箱体：垃圾容器，集装压缩垃圾；
5、锁紧机构：采用液压连杆机构锁紧固定后门；
6、尾门：垃圾箱体后盖，密封箱体内垃圾或打开后倾卸垃圾。
1、电动三轮车、车厢可卸式垃圾车等环卫车将周边的生活垃圾进行收集送往分体垃圾压缩机内；
2、把垃圾倒入料斗，翻转料斗，把垃圾倒入压缩箱体，启动推压机构，执行对垃圾水平压缩；
3、垃圾压满后，勾臂车和垃圾集装箱对接，换上另外一个空的垃圾集装箱；
4、把装满垃圾的箱体运往专门的垃圾处理场；
5、卸完垃圾后把空箱拉回垃圾转运站，进入下一个工作流程。
1、分体垃圾压缩机运营成本低，单机年节电量在2万元左右（按照每日工作6小时，电费1元/度计算）；
2、环保性好，分体垃圾压缩机从进料到压缩过程都在设备内密闭的环境中完成，其他形式垃圾压缩机无论进料还是压缩过程，垃圾大部分会暴露在外，从而垃圾臭气难以控制；
3、污水控制好，水平压缩工艺中垃圾污水可以按照事先的地面污水槽进入污水沉降池中，排入市政管网中或排入污水收集池中由吸污车抽出运走；其他工艺由于设备特点难以实现定向导流，有的工艺污水产生在2米多的地坑中，难以排出排尽，会造成臭气外溢环境污染；
4、垃圾工房的建造费用低，水平压缩工艺在同处理量条件下，垃圾站的建筑面积小，垃圾房层高较低；
5、操作安全性好，水平垃圾压缩机操作人员在位置倒料后，垃圾压缩机会自动上料和完成压缩全过程，所有操作可实现自动和手动控制，操作简便；其他方式特别是有2米多深地坑的倒料及装车的垃圾处理工艺，人员操作时需格外小心；
6、适应性好，配置灵活多样，通过模块化设计，可根据用户不同需要设计不同方案；
7、可以布置一机两箱，实现不间断作业，提高设备利用率，节省设备资金投入。
