长期供应GG15易加工铸造生铁毛板 切割铸铁板GG15
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零切进口GG15灰铸铁棒材 标准GG15生铁毛料
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加工灰口铸铁GG20板料 进口抗延伸生铁GG20中厚板
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产品详情
加工灰口铸铁GG20板料 进口抗延伸生铁GG20中厚板
灰铸铁
灰铸铁的组织与性能
1、灰铸铁的组织
（1）铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行；
（2）铁素体珠光体灰铸铁——***、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程部分进行；
（3）珠光体灰珠铁——***、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程完全没有进行；
2、灰铸铁的性能
1）灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能***，应用范围***。
2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大低于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。
3）灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。
变质处理（孕育处理）——孕育铸铁
1、变质处理：浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。
常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。
2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。
灰铸铁的热处理
灰铸铁的热处理仅能改变其基体组织，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。
1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。
2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。
3、表面淬火——提高硬度和耐磨性
灰铸铁的牌号及用途
1、共六个牌号：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350
1、化学成分：Wc=2.4%~2.8%
2、制造方法：可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。
3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15 h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。
GG20:
GG20是灰铸铁的牌号，灰铸铁GG20表ø30试样的***抗拉强度200MPa.
材料牌号: GG20
标准：DIN 1691 (1964)
钢组：灰口铸铁
化学成分：
C:3.1~3.5%
Si:1.8~2.1%
Mn:0.7~0.9%
P<0.15%
S≤0.12%
机械性能：σb ≥200Mpa
铸铁级别
较高强度铸铁，基体为珠光体，强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性也良好；铸造性能较好，需要进行人工时效处理。
工作条件
1.承受较大应力的零件（弯曲应力<29.40MPa）
2.摩擦面间的单位面积压力>0.49MPa（大于10t在磨损下工作的大型铸件压力>1.47MPa）
3.要求一定的气密性或耐弱腐蚀性介质
应用举例
1.一般机械制造中较为重要的铸件，如：汽缸、齿轮、机座、金属切削机床床身及床面等
2.汽车、拖拉机的气缸体、气缸盖、活塞、刹车轮、联轴器盘以及汽油机和柴油机的活塞环
3.具有测量平面的检验共建，如:划线平板、V形铁、平尺、水平仪框架等
4.承受7.85MPa以下中等压力的液压缸、泵体、阀体以及要求有一定耐腐蚀能力的泵壳、容器
5.圆周速度>12～20m/s的带轮以及其他符合所列Ⅰ作条件的零件
6.需经表面淬火的零件
加工灰口铸铁GG20板料 进口抗延伸生铁GG20中厚板
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