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山东 济南
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50套
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时产1.5吨木屑颗粒机生产线设计方案：本木屑颗粒机生产线，原料锯末，包含烘干，制粒，冷却三个主要工段，仅供参考。
原料堆场：原料以锯末为主。原料库面积500平方米左右，为***燃料正常、持续生产，需要至少***15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生存区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和安设完备的防火配套设施，以确保安全。
筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）举行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风举行干燥。
旋风分离：原料烘干后在传递的过程中，通过后有大量的湿气存在，木屑颗粒机通过旋风分离器将湿气排走。该系统安设2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气举行分离。
物料输送：本系统物流传递需要相应的传递设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和晋级机将物料输送到相应的设备。
冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为放松，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和晋级机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，举行再造粒。
遴选：经过冷却后的木屑颗粒燃料，采用振动筛举行遴选，需经过遴选，将碎料遴选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过遴选出来的碎料，返回到前面工序，举行再造粒。
成品仓：将加工后的成品颗粒，经晋级机送入成品仓，以备装袋入库。 装袋入库生物质颗粒燃料：本次设计采用包装输送机举行计量和入带包装，送入成品库。
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产品参数
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- 木屑颗粒机
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- 10台
