钢化防火玻璃是采用特殊办法钢化后具有一定耐火才能的特种玻璃。防火玻璃强度、硬度的好坏跟钢化工艺密不可分,好的钢化技术及流程是生产出优良防火玻璃的前提。
钢化防火玻璃具有钢化玻璃和防火玻璃共有的特性:
1、强度好:钢化防火玻璃具有抗弯和抗冲击强度,比普通玻璃要强3-6倍,同时比钢化玻璃还要强是1.5-3倍。
2、热稳定性好:普通的钢化玻璃能禁受住突变温差200-300℃,普通玻璃只能禁受70-100℃,钢化防火玻璃,比方单片防火玻璃,在1000℃的高温下,可以坚持90分钟不炸裂。
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3、平安性好:一旦玻璃破碎,不会构成锋利的碎片,而是呈圆形或钝角,降低玻璃对人身的伤害。
4、隔音隔烟:防火玻璃通常同钢框架或铝合金框架等材质一同制造成防火玻璃门,防火玻璃幕墙、防火玻璃隔断、防火窗等产品,具有优良的气密性能,可以防火、耐火、隔音、隔烟。
钢化防火玻璃的平整度、光亮度、平均度同玻璃加热温度有亲密关系,如何控制好玻璃加热温度的平均性至关重要,能够从下面三个要素停止剖析:
1、依据实践状况选择适宜的加热温度。
电炉负载是指玻璃厚度、加热温度、加热时间三者的关系,并不是单纯说玻璃在电炉内的面积。玻璃在钢化炉内的加热方式主要有传导、辐射和对流三种。普通钢化玻璃电炉分为多个加热段,正常工作状况下,中间加热元件加热区域内,不断有玻璃存在玻璃吸热,此时加热效果是区域性的,假如电炉内某个区域的热耗费超越电炉产生的热量,这个区域的温度就开端降落,发作超负荷现象。理论经历通知我们,玻璃钢化胜利与否主要决议于玻璃板温度较低的地方,一旦电炉内超负荷现象发作,容易形成玻璃在冷却段冷却时破碎。
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2、合理控制加热时间。
电炉加热过程中产生的功率是一定的,通常的加热计量单位为每毫米厚度玻璃35~40秒。依据实践经历,6mm玻璃的加热时间大约为:6×38秒=228秒,这种计算办法关于厚度小于12mm的普通平钢化玻璃均适用;当玻璃厚度范围在12~19mm时,加热时间的根本计算办法是每1mm厚度玻璃约为40~45秒。玻璃在加热炉内要停止不停的停止热摆运动,以便使玻璃各个局部受热平均。
3、玻璃放置办法要讲究。
电炉内想要完成玻璃的平均加热,玻璃在放片台的放置办法也很重要,将玻璃合理布置并平均控制好各炉内放置玻璃的时间间隙,有利于***电炉内纵向和横向所负载荷的平均性。
4、冷却时间速度要快。
玻璃冷却速度主要取决于厚度及其他性能,尽量采用理想截止枯燥冷空气以较快速度冷却,***玻璃正反两面冷却的平衡性。在冷却段会有冷摆运动,***玻璃碎块平均。玻璃钢化过程中不能有划伤、变形、气泡等现象,否则生产出来的就是不合格产品。
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