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绳锯切割开采石材过程
2.1前期准备
(1)山体剥离：剥离工作主要是剥掉大理石矿体上的覆盖土、风化层，剥掉夹层、围岩以及因节理裂隙发育而无开采价值的破碎大理石，使大理石矿体暴露出来，为采矿工作做好准备。应当特别注意对矿体的保护，不允许爆破震动对石材的完整性、成块性造成影响。
（2）构造工作平台：大理石裸露出来后，要开挖出适合绳锯机工作的平台，一般宽度在6米，长度根据山势确定，采矿场台阶高度在5-10米。开挖方式一般采用钻孔加膨胀剂等，对花岗岩可以采用爆破方式，对山势比较平缓的作业面可以采用铺垫土层的方式构建作业平台。
2.2.2开采前的准备
（1）钻孔钻孔是一项关键的准备工作,若孔钻不好,直接影响串珠绳的穿通,影响绳的使用寿命及切割效率,所以打孔这一工序特别重要。欲切割一大块荒料、必须钻好三个孔,即一个竖直孔和两个水平孔。三孔相交于一点，如果三孔不交于一点,金刚石串珠绳的穿孔比较麻烦,甚至不能穿,需要要重新钻孔,这样降低了生产效率。因此钻孔必须根据实际情况,按操作规程进行。钻孔采用的设备可以采用多功能凿岩、潜孔钻、手动凿岩机等。
（2）穿绳采用人工穿绳法,即将绳的一端固定在细钢丝绳上，细钢丝绳的另一端接多股软线（通常为吊锤用线）,从一孔穿进,垂直面可以采用水冲发将软线冲出来，水平面用铁丝从另一孔引出,然后带出细钢丝绳引出绳锯。
（3）绳锯机安装到位穿绳完毕后,行设备轨道的铺设，轨道应与水平孔平行，并用水平尺测量轨道平面水平度并使之达到要求，***后吊运绳锯机至轨道上，挂好绳锯，接通电源。由于设备较重,再加上切割一平面后,需要重新移动设备,可采用桅杆吊、铲车、装载机、挖机等其中任何一种设备来移动锯机；
（4）接通水源，安装冷却水管，一般需要配置两根水管，一根设置在绳的入口孔位置，另一根设在绳的出口位置，并随着切割进度需要不断调整进水位置及出水方向。
2.2.3石材切割用绳锯CM01开采荒料必须先切割水平面,然后再切割垂直面,这样才能***切割的顺利进行。若先切割竖直面,再切割水平面,容易造成石材断裂,压住串珠绳,从而电机空转打滑，损坏飞轮胶皮；更严重会造成绳锯报废。矿山开采常用的切割方式为一次分切——拉翻（脱离）——二次分切整形。一次分切的主要目的是在山体上切割出条石，条石的大小依矿体的大小、搬运能力、石材的利用率等因素确定，一般在30-60M3，条石切割完后，用绞车或装载机将条石与矿体脱离并拉翻倒在铺有碎石的工作面上,进行二次分切整形，切割出具有商业价值的荒料。
绳锯机常用的切割方式有如下几种：
a垂直切割方式
b水平切割方式
c90度切割方式
d盲切方式
4产能估算、设备及人员配置设备、人员应根据设定的产能进行配置。由于矿山没有提供明确的产能目标，因此我们只能以一台绳锯机为主设备，考虑***合理的辅助设备配置及人员配置，并计算产能。如矿山需要扩大生产能力，所需配置依此进行复制即可。
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