食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止,加热杀菌仍然是食品杀菌的最主要和最***方法。根据工艺温度的不同,常常把热杀菌种类分为巴氏杀菌、高温杀菌和超高温杀菌。巴氏杀菌系指低于水的沸点(***)以下的加热处理。由法国人巴斯德分析了杀菌机理,常用于pH4.5以下的酸性食品。
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控制方式 |
手动、自动 |
工作电压 |
380V(其他可定制) |
装机功率 |
12-100KW |
锅体容积 |
300L-3000L |
杀菌时间 |
不限(根据杀菌工艺自定) |
杀菌温度 |
80-145度 |
杀菌方式 |
喷淋式、水浴式 |
锅体材质 |
304不锈钢、碳钢 |
杀菌蓝形式 |
整体框式、多层托盘式等 |
产品应用 |
肉制品、粽子、豆制品、香肠、卤食、蛋品等 |
需辅助设施 |
压缩空气系统、冷却水系统 |
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罐体结构分为六种:
1、单罐杀菌锅
2、双层杀菌锅
3、双锅并联式杀菌锅
4、立式杀菌锅
5、电汽两用杀菌锅
6、旋转式杀菌锅
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选择原则
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎***。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
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关于售后
产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。