杀菌锅内设备介绍
杀菌锅是由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷灌及软肝管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。是通过直接注入蒸汽,使热水罐中的水温到达预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率,灭菌工艺水可循环使用,节省了能源,时间及人力、物力的消耗。
杀菌锅间接加热间接冷却,冷却用水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染,无需使用水处理化学制剂。高温短时间杀菌。减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。水从不同角度棚舍,蒸汽、空气和水混合对流,形成温度分布。
水浴式灭菌锅可分为:双层水浴式灭菌锅、双锅并联水浴式灭菌锅、三锅并联水浴式灭菌锅。
【加热形式】蒸汽、电加热
【自动化程度】全自动、半自动、手动
【性能特点】
1、 工艺用水在上罐预热,产品升温阶段非常迅速。
2、 工艺用水可以循环使用,连续生产可大大节省蒸汽和水的耗量。
3、 温度和压力控制产品质量。
4、 平滑温和但快速的冷却,可避免产品的热冲击。
5、 静止式和旋转式可选。旋转式适合稠度较高的产品。
6、 可釜内带链条传动,方便进出筐,节省人力。
工作过程
1、将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中,釜门关闭。然后釜门通过三重联锁稳定。在整个灭菌过程中,机械、电气等方式连锁,杀菌锅可靠运行。
2、预热:向上罐加满水,并进入蒸汽,预热到所需温度。
3、下水:把上罐水抽到下罐。
4、杀菌:循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环,水完全浸没杀菌物,随着蒸汽进入蒸汽混合器,循环水的温度不断升高,并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。
5、回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。
6、降温:锅内开始进入凉水,杀菌物的温度不断降低,并一直降到设定好的温度。
7、排水:降温用水通过排水阀排出,锅内的压力通过排气阀泄掉。
8、降温完成后,锅内的压力通过排气阀泄掉,空气导入阀打开,锅内压力为零,卸出产品。