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静止耐压爆破试验机.微机控制，实时记录试验曲线 各种钢管、小型容器、气瓶、金属软管、橡胶管、接头、 压力管道元件、塑料管材(PVC-U管、PVC-U管、PE管、PP 管等)的水压静压/爆破试验等。 |
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一、水压试验台技术参数： 型号：JR-S/Z-S-30 |
试验压力范围：1-30MPA（1450psi）。 压力表量程：0—40MPA |
主泵：GP-64 |
主泵压力：500bar（在7.8bar的驱动空气压力下） 增压比：1:64 |
使用介质：清水、液压油、乳化液 输出流量：1L/min |
驱动空气压力范围：1bar—8bar 压缩空气流量：1NM3/Min |
控制回路数：1路独立控制 |
压力测试精度：±0.5% F.S |
恒压精度：-1～+3% |
驱动气源：≤7bar，耗气量：0.8标准立方米/分 连接形式：G1/4内螺纹平面密封。 结构形式：封闭式 |
外形尺寸：长1600x宽800x高1200 设备重量：大约200Kg |
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二、水压试验台组成： |
JR-S/Z-S-30试验系统是我们公司生产的一种高性能、高性价 比的静压/爆破试验系统，主要部件由：气动液体增压泵、高压球针阀、 高压气控阀针阀、高压电磁阀、高压单项阀、高压压力表、高压四通、 气体过滤器、气体调压器、电脑、打印机一套等组成。在使用试压台前， 应先了解各部件的功能和作用。 |
1.气驱液泵（压力级别为500bar，） |
气驱液泵的工作原理是利用大面积活塞端的低压气体驱动 而产生小面积活塞端的高压液体。 |
气驱液泵的特点是输出压力高；输出流量大；应用灵活（从 简单的手工操作到全自动化操作，气动增压泵适用于各个应用领 域。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的）； 自动保压（工作时，气动液体增压泵迅速往复工作，随着输 出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保 持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当 压力平衡打破后，气动泵自动开始工作到下一个平衡）； 可调性强（压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调 节）； |
适用范围广（泵可以用于乳化液或水等绝大部份液体，液压 缸是由铝、铜、不锈钢或碳钢等材质构成的，液压柱塞是由其它 |
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碳钢或不锈钢构造成的，不同应用场合以及泵的型号决定液压部 件的材质）； |
性价比高（具有输出性能高而成本低的特性）； 维护简单（气液增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低。 相同系列泵的所有O型圈、维修包及易损部件可相互替换，大大 降低了维修成本。气动泵出厂前已加注润滑剂，工作时无需外部 润滑）。 |
2.高压针阀是截断流体流向的，顺时针旋转手柄将关闭针 阀，逆时针旋转手柄将打开针阀。阀的核心是特殊形状的底座和 两根非旋转杆，由于杆没有磨损底座，增强了阀的耐久性和可靠 性。承压元件都是用不锈钢材质做成的。 |
3.高压表：压力表是显示系统的压力的，使用中不可超过表 的量程的3／4。 |
4.气源三联件：气源三联件是起到过滤、净化、调压驱动空 气的作用。气驱液泵的液压是通过气源三联件***调压后所产生 的．根据气驱液泵的压缩比不同，调压后所产生的液压也有所不 同，如：气驱液泵为100：1，那么调压后的换算公式为，lbar 气=100bar液 |
三、水压试验台系统原理： |
1.原理说明： |
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本套试验系统自动控制的一套试验设备，试验介质为 水，经过气动液体增压泵增压，直到压力稳定保压，整个试 验过程全部由电脑控制系统自动控制，所有的试验设定和操 作都可在电脑控制系统完成，电脑控制系统自动生成压力、 时间曲线，实时显示，并将各种数据存储。 |
2.卸压系统 |
采用两套卸压系统，其中一套为自动控制，另一套为手动控 制，以便安装调试、自动卸压系统出现故障或堵塞时使用。 |
四、水压试验台操作说明： |
以下对系统的使用过程作详细介绍： |
1.连接： |
(1)试压工件连接：采用高压软管将被试压工件与增压系统的高 压出口相连，高压出口接口为：G1/4内螺纹，高压软管(用户自 备）连接好工件之后，等待试验的开始。 |
(2)驱动气源连接：将驱动气源接到增压系统的驱动气源口之后， 打开空气压缩机的出口开关阀，将驱动气源送到增压系统的中， 等待试验的开始。驱动气源入口为：1/2NPT内螺纹 2.启动电气设备 |
插上220V电源,打开控制面板的电源开关，电源指示灯会亮起， 之后，启动电脑主机后按（Enter）进入电脑操作界面。 |
双击试验测试系统 |
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3.检查运行状态 |
设备启动之后，应先检查各设备的运行是否正常？确保所有设备 的仪表指示正常之后，方可进行后面的操作。 4.设定试压参数 |
(1)相关参数设置：保压时间、试验压力、排气时间、X轴时间、Y 轴压力值。 |
(2)试压参数设定后，点击“确定”按钮，进入监控画面中。 |
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5.启动试压程序 |
启动操作控制面板上的自动启动按钮。此时系统自动运行直到实 验结束。注意：启动前点击刷新复位按钮。 |
6试验结束 |
（1）试验完毕后，进入报表： |
（2）根据需要可输入：产品名称、零件号、日期、试验员。 曲线图下面：实验结果、实验结论、审核者、日期。 |
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（3）点击操作控制进入控制页面，点击打印保存按钮。 |
（4）打印保存：输入保存的文件名和需要保存在那个文件盘。 |
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（5）打开保存的PDF文件点击打印： |
(6)打印机：点击名称选择HP打印机副本（1），确定打印。 |
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(7)整个操作流程结束。 |
(8)将试压工件拆卸更换新的试压工件，准备进行下次试压。 (9)如果所有试压已完成，然后退出所有的控制程序，并关闭所 有电源。 |
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