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化学试剂灌装增压注入系统
化学试剂注入灌装增压系统
1、概述
化学注入泵系统广泛用于世界石油开采和加工工业。化学注入泵系统在石油开采主要用于在油咀管汇上游向流体注入甲醇或乙二醇，防止地层流体因压力降造成水化物结冰，增加了地面测试系统的可靠性和油咀上下方的压力降范围，使油（气）井恢复正常工作。化学试剂通过数据头上的化学注入孔注入，通常化学注入孔上带针阀、安全阀和单流阀确保安全。在加工工业使用化学剂注入系统在高压或低压下以***的注入量往返回或注入流体中注入液态化学剂。往返回流体中注入的化学剂通常为甲醇、乙二醇、防腐剂、除氧剂、钻井液添加剂（烧碱和液态聚合物）和消泡剂等。化学注入泵系统也可以用来向高压反应釜定量输送反应原料。 化学注入泵系统由超高压液压部分、机械部分、驱动空气部分组成。液压部分为化学注入系统提供超高压的压力源，驱动空气部分为整个系统提供动力源。化学注入系统工作压力为1,050bar，高压回路具有过滤、过压保护装置，具有油位、压力显示功能，具有保压、卸荷的功能。驱动空气部分为整个系统提供驱动动力源，驱动空气回路工作压力为10bar，驱动空气回路具有过滤、过压保护装置，具有压力显示功能，具有压力调节的功能。
2、设备特点
化学注入泵单元设有多路出口，可对多口井同时进行注入，每路化学注入泵分别操作，每路之间互不干涉。化学注入的流量可通过气驱泵进口的流量计读出。 驱动回路为气压回路，其介质为洁净的天然气，避免采用液压的泄漏等缺点，采用现场天然气更经济，节约能源。 高压回路为液压回路，其介质为洁净的甲醇/乙二醇。系统采用气驱液泵提供压力源，当系统压力低于设定值时，气驱液泵可自动补给。 高压回路为超高设计，所有高压密封均采用锥密封。动力源采用国产高性能增压泵，输出压力范围广；压力阀、高压截止阀、接头及高压钢管等主要零部件均采用***， ***耐压等级，***； 驱动回路和高压回路设有过压保护，保护元件，不受损坏。 设备采用304不锈钢制作，带防撞框架和结构撬，满足户外环境下的使用。 系统配有驱动空气过滤器和进液过滤器，***介质的清洁度，***各元件正常可靠运行。 储液罐液位指示仪表，可实时显示液位。 储液罐上设有排泄阀。
3、技术参数
工作介质: 甲醇/乙二醇 注入压力: 105MPA(15000PSI) 环境温度：-20℃——50℃; 驱动方式：气动 适用井口：油井、气井、反应釜
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