花生榨油机菜籽榨油机大豆榨油机小型螺旋榨油机

¥1.8万 1 - 2台
¥1.75万 3 - 4台
¥1.7万 ≥5台

参数

全自动产品特性
是加工定制
榨油机类型

发货地河南郑州 1天内发货供货总量10台

郑州志乾机械设备有限公司 4年: 进入店铺在线咨询

食用油离心式滤油机花生油大豆油滤油机 ¥2800.00

重型废铁破碎机大型废钢破碎设备金属下脚料粉碎机 630型金属破碎机志乾机械 ¥290000.00

矿山机械鄂破鄂式破碎机石料一破粗碎机建材建筑工程碎石机 ¥136000.00

大型废钢破碎机志乾锤式废金属粉碎机报废汽车拆解破碎生产线 630型金属破碎机 ¥300000.00

自动排渣离心式油渣分离机食用油滤油设备 ¥12000.00

礼盒茶籽油机器茶籽油精炼设备食用油油脱酸脱色脱臭精炼机 ¥66000.00

产品详情

榨油机的好坏是出油率的高低，决定出油***低的技术设置有多种因素，从榨油机本身来讲，主要是榨膛的压力和榨膛的温度。老式圆排榨油机油线间隙是150丝，冒渣量大，降低榨膛压力，降低出油率，我们志乾榨油机采用条排，油线间隙是25丝，大大减小油线间隙，减少冒渣量，提高榨膛压力，提高出油率。另外我们志乾油机榨膛采用电子控温技术，***榨膛出油率的温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度，能实时控制。

我们志乾榨油机的质量要求更高，所有电器采用国际德力西电器，电机采用大厂铜芯电机，变速箱齿轮采用热工锻打件，榨螺采用cr12磨具钢材质，向所有客户***40万斤产量。志乾榨油机，设计更优越，质量有***。

螺旋榨油机技术参数

型号			D-1685型	D-1688型	D-125型	D-150型
榨螺直径			φ80mm	φ100mm	φ125mm	φ150mm
榨膛内径			φ82mm	φ102mm	φ127mm	φ152mm
榨螺转速			63r/min	43r/min	36r/min	33-42r/min
配用动力	主机	Y112M-6 5.5KW	Y132M-6 7.5KW	Y160M-4 11KW	Y160S-4 15KW
		加热器	3KW	3.5kw	4KW	Y801-41.1kw
		真空泵	0.55kw	0.75kw	0.75kw	4kw
处理量			80-150kg/h	150-250kg/h	250-350kg/h	300-450kg/h
整机重量			830Kg	1100Kg	1500Kg	1950Kg
外形尺寸			1650×1440×1700	1960×1630×1900	2100×1680×1900	2380×1850×2000

螺旋榨油机原理：

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

螺旋榨油机的正确安装方法：
安装前，应对新购的榨油机进行清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系***。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整当。

螺旋榨油机出油率技术参数

名称	重量(kg)	出油率(%)	产油	产饼
花生仁	200	42-53按48%计	96	102
大豆	200	12-18按15%计	30	168
菜籽	200	32-43按38%计	76	122
油葵	200	36-42按41%计	76	122
芝麻	200	45-54按50%计	96	102

螺旋榨油机特点：
传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
、设计、外型美观、、操作简捷、维护方便。
出油***－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。
节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。

螺旋榨油机开机操作方法：

1.使用前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前，必须进行一次检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。
4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。
5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—160℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。
7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。
8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的***油器底部阀门放出。
10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。