产品描述：
根据客户对原油种类、日处理量、油品标准等不同要求，其规格、炼油罐数量、产品价格等有所不同。
可承接：
1-500吨/日大豆、油菜籽、花生、葵花籽等压榨精炼生产线
1-500吨/日玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油压榨精炼生产线
1-500吨/日茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等压榨精炼生产线
产品优势：原油经过脱磷、脱色、脱酸、脱臭、脱蜡等工艺，可达到标准食用油的质量标准。精炼后成品油色泽光亮，无粘液，经长期贮存不变质，无异味。
精炼设备的流程如下：
脱胶过程：
从油中去除胶体物质的过程。在去除的胶体中，磷脂、钙、镁、铁等杂质是主要成分。简言之，水合脱胶是利用磷脂等脂类分子中所含的亲水基团，在油中加入一定量的热水或稀释的电解质溶液，使胶体水溶性脂类膨胀、缩合，然后将油脂分离出来。通过沉淀或离心分离油。
脱酸工艺：
当油没有完全成熟，油没有经过适当的加工和储存时，会引起油的分解，产生游离脂肪酸，从而增加油的酸度，降低油的质量。酸值通常用来反映油中游离脂肪酸的含量。碱炼是通过加入碱形成脂肪酸盐（皂）和水，中和油中游离脂肪酸的精炼方法。肥皂吸收一些杂质，使它们沉淀并与油分离。形成的沉淀物称为皂脚。蒸馏脱酸也称为物理精炼。这种脱酸方法不需要碱中和，而是利用甘油三酯与游离脂肪酸相对挥发性的差异，在高温高真空下进行水蒸气蒸馏，使游离脂肪酸和低分子物质随蒸汽排出。此方法适用于高酸值油品。
脱色过程：
油中的色素一般包括叶绿素、类胡萝卜素、黄酮类和花青素。一些油籽还含有一些独特的色素，如棉籽中的棉酚。工业生产中应用***的方法是吸附脱色。吸附脱色是在油中加入一些吸附能力强的表面活性剂，在一定的工艺条件下吸附油中的色素和其他杂质，通过过滤去除吸附剂和杂质，从而达到油脱色、提纯的目的。
除臭工艺：
真空蒸汽除臭是目前国内外应用***、最***除臭方法。它利用了气味物质与油中甘油三酯挥发率的巨大差异。在高温高真空条件下，借助水蒸气蒸馏原理，使油中产生异味的挥发性物质与脱臭器内的水蒸气一起逸出，达到脱臭的目的。
脱蜡工艺：
蜡的主要性质是其熔点高于甘油三酯，在常温下为固体粘性物质。蜡可溶于油，溶解度随温度升高而增大。在低温下，蜡会从油中沉淀出来并影响其外观。此外，蜡会使油的味道变差，降低油的食用质量。脱蜡是基于蜡与油的熔点差，以及蜡在油中的溶解度随温度降低而降低的物理性质。结晶蜡经冷却分离，然后过滤或离心，达到分离蜡油的目的。
