小米油精炼设备,炼制一级油设备,压榨野核桃生产线,紫苏油炼油机,油脂脱酸脱臭处理设备

¥8.8万 1 - 2台
¥8.7万 3 - 5台
¥8.5万 ≥6台

参数

精炼设备产品特性
是加工定制
精练设备类型

发货地河南巩义市 3天内发货供货总量60台

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椰蓉榨油生产线设备,食用油精炼设备,火麻油提炼设备,精炼紫苏油设备,菜籽油处理设备 ¥85000.00

炼油机,油茶油生产线设备,山茶油精炼设备,毛油处理设备,一级油提炼设备 ¥85000.00

精炼油成套设备|棉花籽油加工设备|花椒籽油处理设备|德佑聚紫苏油精炼设备|达标食用油生产线 ¥86000.00

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食用油加工设备棕榈油处理设备德佑聚油脂脱酸脱色脱臭设备可可脂油炼油设备榛子油生产线 ¥86000.00

产品详情

精炼设备是用于提高压榨油品质的设备，经过脱酸、脱胶、脱色、脱臭等工艺后，使压榨油的过氧化值、气味等指标达到国一标准，即食用油质量标准。经精炼机,小米油精炼设备,炼制一级油设备,压榨野核桃生产线,紫苏油炼油机,油脂脱酸脱臭处理设备处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，达到国家食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。

为满足小规模油坊的需要，德佑聚机械成功开发出专用于油坊小型油厂油脂精炼的成套机组，实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，如德佑聚机械成套精炼油设备正加速走进全国各地中小型油厂，深受油用户的，通过该精炼油设备精炼后的油品达到国家二级以上食用油标准，可直接灌装销售！

精炼油设备工艺流程：

毛油--脱胶（水洗）--脱酸（碱炼）--脱色（白土吸附）--脱水（加热干燥）--成品油

精炼设备操作步骤：

1、脱胶：利用磷脂、胶体杂质的亲水性让其充分吸水膨胀、凝聚，并将杂质分离。脱胶条件：搅拌速度为55r/min-65r/min转，温度至65度左右加盐水后，将转速降低至5r/min-35r/min转，看到皂粒分离明显后停止搅拌，静置4小时分离脱胶。该过程中，可被凝聚沉淀的物质多数为磷脂，也有与磷脂相结合的蛋白质、少量金属离子与黏液。

2、脱酸：目的是去除油中的游离脂肪酸，该物质易造成氧化酸败。可采用碱炼、蒸馏或物理精炼法去除(蒸馏法适用于高酸值动物油)。

3、脱色：采用废白土、活性炭等吸附物质，在一定温度、真空度条件下，对油脂中深色素、杂质进行吸附，使油脂色泽透亮。

4、脱臭：在脱色与脱臭进行热交换时，将油中的空气抽净，将脱臭罐中气压调制为三毫巴，开启喷射蒸汽对油脂进行搅拌，使其与油脂充分接触，目的是让蒸汽细密的融合于油中。大型炼油厂采用脱臭塔加工，油到塔顶的温度高达240-265度，将臭味与脂肪酸脱除。之后油从塔底流出，与待脱臭油进行热交换，之后流至冷凝器。