小型精制油设备投资小,收益率快,设计合理,结构紧凑,版结构美观,是打造城乡现代油坊的理想选择,精炼油设备的用途:1.去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法,2.是脱胶即除毛油脂中磷脂、粘液质、树脂、蛋白质、糖类、微量元素等,一般采用水解、酸炼或酶法进行脱胶,3.用*碱或碱性溶液中和法,从油中除去FFA,酸性色素,硫化物,油不溶杂质和痕量金属,4.用水清洗,去除碱炼中残留的皂脚和水溶性杂质,5.加热干燥和真空干燥,除去精制油中的水分,6.脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂,去除油中的各种色素、胶质、氧化物等,7.除臭或物理提纯是利用真空汽提原理,除去油、FFA、单甘酯、甘二酯、硫化物和色素热解产物等低分子臭味物质,8.脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂,9.过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除,确保成品油的清晰度
志乾精炼设备适用于各设备适用于各种植物油精炼,可用于基础精炼、脱胶、脱酸、脱色、除臭,油的脱色是炼油过程中的一个重要过程,脱色不仅可以改善油的颜色,而且可以去除原油中的杂质,产油清晰透明
精炼设备是将毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的,精炼油设备操作流程:将原油泵入炼油罐进行脱胶和中和,当油和皂脚清晰分离时,迅速下沉,停止搅拌,静止,然后将上层油吸入洗涤槽,小型精炼油设备,皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐,炼油罐中剩余的油混入下一罐继续,小型精制油设备,转移至精制油罐的清洗油被水洗,到脱色罐进行吸附脱色,脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌,脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭,除臭在3-5托的残余压力下进行,脱臭油放入换热罐后,下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭,小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后,用冷水蒸发制冷,用泵抽出并研磨过滤,装入成品油槽