螺旋榨油机工作原理:榨油机作业时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛,由榨螺旋转使料胚不断向里推动,进行压榨,因为料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间发生了很大的冲突阻力,这么就能使料胚微料之间发生冲突,构成相对运动,另一方面,因为榨螺的根园直径是逐步,螺距是逐步削减的,因此当榨螺滚动时,螺纹用力料胚即能向前推动,又能向外翻转,一起接近榨螺螺纹外表的料层还跟着榨轴滚动,这么在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动,由冲突发生的热量又满意了榨油技能操作上需要的热量,有助于增进料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,添加了塑性,一起也下降了有的粘性简略析出油来,因此进步了榨油机的出油率,使有猜中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出
志乾机械为了让用户购买到放心的榨油机,确保产品质量,每台榨油机出厂之前都要经过专业的工程师严格检验,支持用户来厂现场试机。
榨油机维修保养:1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,志乾榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨;2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油;3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头,出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换;4、每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢;5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处;6、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞
热榨榨油机成套设备的主要设备和流程:炒锅-自动上料机-榨油机-(真空,板框,离心式)滤油机(真空或者板框或离心式)组成,冷榨榨油机成套设备主要设备和流程:自动上料机-榨油机-(真空,板框,离心式)滤油机组成,当然部分油料可能需要增加其它设备比如花生,需要去壳机