郑州志乾机械制造有限公司生产的精炼油设备,榨油精炼全套设备,加工一级茶籽油生产线,核桃油脱胶脱酸脱臭设备，能将动物、植物的毛油，经过脱磷,脱酸,脱胶,脱色,干燥,脱蜡等精炼工序，是油脂达到国一标准, 该设备使用食品级不锈钢制作，设备投资小，见效快，设计合理，结构紧凑，布局美观，是创建城乡现代油坊的理想选择。我们公司也可以根据客户要求不同（油品种类、处理量大小等），提供不同等级规格的油品加工设备.
我公司主要经营:1-300T/D精炼油设备机组，1-300T/D榨油全套生产线，各种型号螺旋榨油机，液压榨油机等油脂机械产品。
精炼设备工艺流程：
毛油脱胶：
把毛油中的胶质（主要是磷脂）除去。脱胶的技术主要采取水化脱胶法，即利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中，使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀、凝聚并分离出来。脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中的关键的阶段。脱酸的方法很多，应用常广泛的是碱炼法，即采用碱来中和游离脂肪酸，使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。
毛油脱色：
采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留。
毛油 脱臭：
脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质，提高油脂中的烟点、改善油的风味，还能有效除去污染，同时还能除去过氧化物及其分解产物，除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物，除去小分子量多环芳烃等残留药，使之降至程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下，水蒸气通过含臭味组分的高温油脂，气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中，并按其分压的比率随水蒸气一起逸出，以达到除臭目的。
油脂脱腊：
是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度（或分散度）随温度降低而变小的性质，通过冷却析出晶体腊，经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点，就是温度在25℃以下，才能取得好的脱腊效果。
精炼设备特点：
无论是通过压榨工艺制取的油脂，还是浸出工艺获取的食用油，都要经过精炼工艺，才能够食用。精炼的目的主要是将压榨油或浸出油中存在的胶状杂质、脂状杂质等对人体有害的成分除去或减少到一定的数值，满足相关标准对品质食用油规定要求。
榨油精炼全套设备,加工一级茶籽油生产线,核桃油脱胶脱酸脱臭设备
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