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饲料生产中的水分控制，竟然还有这么多学问！我一直以为饲料生产就是简单的原料混合和加工，没想到其中竟然还有这么多学问！特别是水分的控制，从原料的选择到生产过程中的每一个步骤，都需要进行***测量和严格控制。这种意外的发现，让我对饲料生产行业有了更深入的了解和认识。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。液体固体，水分测量全覆盖。烧结混合料水份仪***
冷却过程同样让人惊讶不已！其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3～5℃的范围，并在此过程中带走颗粒中的部分水分，使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。然而，只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求时才能进行包装；否则在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题！为了实现这一目标，需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间；对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间；化工水分测量仪***提高效率：快速完成质检，提升工作效率。
传感器我们用原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），就安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。生产过程中粉末原料含水量的测量也不能马虎，这是为了控制成品饲料出厂的含水量。这个测点是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量，能给制粒机加水量提供依据。传感器可以是德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。安装位置有个方案是在混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端），安装方便，干扰少，好测量，但测的是入库粉末料含水量，不过也能给出平均含水量供制粒机参考。成品料含水量更重要，这直接影响成品的定级、售价、存储和对生产过程含水量的控制反馈。
MS--540系列产品特点采用独特的算法、能同时测量2~8个化学组分。而且每个组份的数据模型相互独立。精度高达0.05%。物料的颜色不影响数据的测量,周边微光环境不影响成分的测量。配置多种数据输出模式，模拟量输出、数字量输出等。整机无可动部件、无磨损件、无需要维护。防护等级达IP66，室内外无恒温湿环境下可靠运行。德国安全标准、微波对人体无损害、品质***。产品应用：应用介质：***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份（可选）。应用设备：皮带、辊轴、管道等提高品牌形象是焦化厂的需求。
传感器可选用德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。对于安装位置，有一种方案是将其安装于混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端）。这种方案具有测点安装便捷、测量受干扰因素少的优点，能较容易地获得准确测量值，并且便于与成品测量点集中安装，利于安装调试、维护和布线。不过，该方案测量的是入库粉末料含水量，而非入制粒机前的含水量，我们通过技术手段使含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值，以供制粒机控制水分参考。在成品料含水量实时在线测量方面，这是饲料质量的重要衡量指标，直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）。提高环保水平是焦化厂的需求。混凝土水分分析仪原理
频繁取样到实验室化验给管理带来了巨大困难。烧结混合料水份仪***
三、应急处理机制一旦发现水分异常，立即启动应急处理流程，包括调整仓储条件、优先出库等，确保问题原料得到及时处理，避免损失扩大。总结水分管理不仅是仓储工作的重点，更是保障饲料原料安全、提升仓储效率的关键。德国默斯S系列水分仪的应用，为我们提供了有力的技术支持。传感器通过发射高频电磁波(1 GHZ)，电磁波在插入被测介质的探针上不断的进行发射和被反射形成传播回路，通过计算来回传播的时间差就能够确定被测介质的介电常数和含水率。利用这种测量法,默斯公司的TRIME**技术能将传输时间的测量***到皮秒级烧结混合料水份仪***
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