布料褪色工艺原理:
臭氧是强氧化气体对所有染色具有***脱色能力 臭氧可破坏这些染料的发色和助色基团,从而达到脱色效果,但臭氧对各种有机染料的作用是不同的。对碱性染料脱色90%需反应5分钟,而对直接染料则需5-10分钟。相比之下,偶氮染料更容易被氧化。染料中常见的基本组成为羟基偶氮色素。这些化合物与03反应时,首先是臭氧又如羟基苯甲烷系色素的酚酞通过内酯环的可逆性开、闭环产生颜色与失色,从而可用作指示剂。碱性酚酞易与03起反应。臭氧在电子丰富的C=C键位进行1.3加成反应,可切断色素骨架从而脱色。
臭氧褪色工艺系统:
臭氧布料脱色系统是由1台臭氧发生器,1台PSA制氧机、1台空气压缩机、1台冷冻干燥机、过滤器组成的空气处理系统与1台旋转机组成。
压缩空气经储存气罐通过压力调节经过普通过滤同时阻止油水进入后,经过精密过滤器阻挡空气中的尘埃,由流量计和压力变送器检测压缩空气的流量和供气压力,通过冷冻式干燥机凝结水分在经吸附式干燥机进行深度除水,使气源露点达到要求的-40℃,再经除尘过滤器使粉尘颗粒度小于1μm,成为合格的原料气源。
合格的原料空气源中的部分氧气(O2)经调节阀进入臭氧发生器电离成臭氧(O3),在臭氧发生器的高频高压电场内,空气中的部分氧气变成臭氧,产品气体为臭氧化气体,经流量、压力调节阀调节和涡旋流量计、压力变送器及温度变送器检测流量、压力、温度,以及臭氧监控仪检测臭氧浓度后,臭氧发生器所产生的臭氧经涡旋流量计和总管压力变送器检测总流量及压力后导入臭气源。产生高浓度臭氧导入旋转机中<布料先过水保湿>,臭氧氧化10-15分钟完全氧化后,利用排风扇4-5分钟将旋转机内臭氧抽出进入大气。臭氧将会在16-40分钟内转化为氧气,从而不会对环境造成影响。
褪色产品效果:
产品型号及技术参数表(如有改动,恕不另行通知)
型号 项目 | KT-300G | KT-300B | KT-400G | KT-500G | KT-600G | KT-800G | KT-1000G |
臭氧产量(g/h) | 300 | 300 | 400 | 500G | 600 | 800 | 1000 |
使用电源 | AC220V | AC220V | |||||
频率 | 50/60Hz | ||||||
额定工作电流 | 14A | 6.***X2 | 8A/组X2 | 2*9.***/组 | 2*13A/组 | 2*15A/组 | 3*** |
功率(W) | 3500 | 3800 | 4000 | 4300 | 5900 | 7000 | |
工作压力 | ≤2kg/cm2 | ||||||
冷却水流量(25℃) | 10L/min | 12L/min | 25L/min | 50L/min | |||
工作环境温度 | <40℃ | ||||||
工作环境湿度 | <70% | ||||||
冷却水输入接口 | 1/2“内丝 | ||||||
冷却水输出接口 | |||||||
氧气输入接口 | |||||||
臭氧输出接口 | |||||||
连接电缆线(mm2) | 3*6.0 | ||||||
外型尺寸(mm) | 1000X500X1550 | 950X600X1450 | 1000*980*1550 | ||||
重量(kg) | 95 | 120 | 130 | 145 | 150 | 175 | 210 |
注意:务必外置洁净干燥气源:气量:参数、压力0.3mpa 压力露点-20或-40℃更佳,粉尘0.01ppm 含水量0.01ppm。