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纤维转盘滤布滤池，污水厂纤维转盘过滤器工作原理
德熙环保纤维盘式微滤机主要用于污水深度处理去除总悬浮物，结合加药可去除部分磷、浊度、COD等污染物。该设备由过滤系统、反洗系统以及控制系统构成，相应的工作流程主要包括过滤过程、反洗过程以及控制过程。
过滤过程：
滤池所使用的滤布采用新型纳米纤维材料制成，具有通量大，杂质不易黏附的特点。过滤介质平均网孔直径小于10um，有效过滤深度大于3mm。过滤时滤布绒毛倒伏平铺，增加过滤深度，孔径达到微米级，可截留粒径为几微米的微小悬浮物，因此出水水质稳定。
该设备过滤组件由若干片平行立于池体中的滤盘组成，滤布包裹在滤盘的外部，由于进水口位置高于出水口，因此过滤过程无需额外动力，污水通过进水堰板进入滤池，在重力作用下通过滤布。滤盘为全浸没式，污水通过滤布的过滤，滤后水进入中心转鼓，然后从出水口流出。出水堰可以通过调整进出水的液位差来调整出水量，以满足各种不同粘度污水的处理要求。
反洗过程：
随着过滤的进行，滤布上截留的物质增多，过滤速度逐渐减小，滤池中水位上升。当水位上升到设定的反洗水位时，控制系统启动反洗过程，开始对滤布进行清洗。反洗时，驱动电机带动中央转鼓旋转，安装在池壁上的吸盘紧贴在滤布的表面，以两个滤盘为一组对滤布进行逐盘负压抽吸。由于负压的作用，过滤时原本倒伏平铺的绒毛纤维竖起张开，截留在绒毛纤维间的固体被释放，同时滤盘中的水由内向外吸出，将滤盘上沉积的颗粒一同带出，达到清洗的目的。
纤维转盘滤池的池底为漏斗形，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可减小滤布的过滤负担。减少反冲洗水量。经过一段时间，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥抽至厂区排水系统。
控制过程：
控制过程主要控制设备反洗。配备触摸显示屏，实时了解水位变化以及滤盘运行情况，可进行自动控制或手动控制，可根据需要采取液位控制或时间控制的运行模式。当滤池中水位上升到反洗水位时，控制系统启动反洗系统。反洗管路上配有电动球阀，由控制系统控制其分时顺序打开，以实现对滤盘进行分组交替清洗。当设备需要安装两台反抽吸水泵时，正常情况下两台水泵依次工作，各负责一半的滤盘清洗工作。当污水中悬浮物含量突然增大，即两次反抽吸间隔小于设定的时间时，两台反抽吸水泵可以同时启动进行反抽吸工作。
2.2制造设计选用标准
GBl8918-2002 | 城镇污水处理厂污染物排放标准 |
GB3838-2002 | 地表水环境质量标准 |
GB50335-2002 | 污水再生利用工程设计规范 |
CJ343-2010 | 污水排入城市下水管道水质标准 |
HJ/T91-2002 | 地表水和污水监测技术规范 |
JB/T2932-1999 | 水处理设备制造技术条件 |
GB/T25295-2010 | 电气设备安全设计导则 |
GB5083-1999 | 生产设备安全卫生设计总则 |
JB/T6405-2006 | 大型不锈钢铸件 |
GB14048.3-2008 | 低压开关设备和控制设备 |
GB/T13384-2008 | 机电产品包装通用技术条件 |
G8/T1801-1999 | 极限与配合公差带和配合的选择 |
GB/T3768-1996 | 声学、声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 |
GB50184-2011 | 工业金属管道工程施工质量验收规范 |
GB50236-2011 | 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 |
JB3223-83 | 焊条质量管理规程 |
GBJ87-85 | 工业噪声控制设计规范 |
DLJ20l-80 | 水工建筑金属结构制造，安装及验收规范 |
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