车动硬度HRC48-56热处理钢件用华敏氮化硼刀具-cbn刀片
为了提高金属零件的机械性能,如提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等。常常采用高频淬火处理,得到的就是淬火件俗称热处理工件。
淬火件具有很高的强度和硬度,一般再HRC58-62,加工起来非常困难。常见的硬质合金刀具加工淬火件,因其自身硬度不够,常常出现加工不动或者崩刀现象,既降低了加工效率,又增加了刀具成本,显然不能满足淬火件的加工要求。而陶瓷刀具脆性较大,韧性不好,也在加工淬火件时被淘汰出局。目前广泛使用的还是华晨立方氮化硼刀具加工淬火件。
华敏刀具推出的超硬立方氮化硼刀具,更在加工淬火件方面表现突出。
三种材质的立方氮化硼刀具加工特点略有不同,如下:
整体贯穿焊接式立方氮化硼数控车刀HJ60牌号:适合加工淬火钢,难切削材料 刀片夹紧方式更灵活,多刃口数量。在淬火钢等难切削材料加工中耐磨损性和耐崩损性兼备。 在刹车盘,制动鼓,铸铁零件,淬硬钢齿轮等零件时***。
复合焊接式立方氮化硼数控车刀HJ61和HJ63:适合加工淬火钢和高强度铸铁 ,属于高速精加工,耐磨损性和耐崩损性均衡 ,典型应用在加工轴承,齿轮,齿轮轴,极速联轴器,珠光体球墨铸铁等淬火材料方面。
整体立方氮化硼数控车刀CY6牌号:适用于加工淬火钢、高强度钢,轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍硬合金及表面硬化材料 ,在加工淬硬钢和高强度钢时具有优异的耐热冲击性和耐磨性。 淬硬钢轧辊,丝杠,风电轴承,高速钢轧辊,石油转杆耐磨层等数控车上应用广泛。
另外,该三种立方氮化硼刀具也可车加工、铣削,镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件(渗碳淬火钢件)、热处理后的高硬度钢件(热后加工,热后硬车削)、模具钢(淬火后或调制后的)、20CrMnTi、GCr15轴承钢,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬度的)淬火钢件。
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