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华敏cbn刀头_氮化硼CY6粗加工刀片_加工淬火齿轮整体车刀专业生产

参数
  • 耐磨寿命长产品特性
  • 车削刀具类型
  • 华敏品牌
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郑州华敏超硬材料有限公司 5年
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产品详情

齿轮在加工过程中,工序不同,工况不同选择的刀具材料或刀具牌号也不同,齿轮简单的车削工序为粗加工—热处理—精加工,如要求精度较高***会采用磨削加工,粗加工由于硬度低一般选择硬质合金刀具就可有效加工,对于热处理后的齿轮硬度一般在HRC58-63之间,所以常选择立方氮化硼刀具加工,立方氮化硼刀具硬度高,耐磨性好,适合加工高硬度齿轮。


  热处理后的齿轮工况的不同,立方氮化硼刀具的性能也有所变化,华敏超硬作为专业硬材料加工工具的***,常年与生产齿轮的机械制造商合作,根据多年的经验,将齿轮加工分为三种工况:

  (1)连续加工工况:主要面临的加工难题是硬度高,高温状态下切削会导致刀具不耐磨。针对此类情况,华敏超硬研发出立方氮化硼刀具HJ60牌号此牌号除了本身硬度高,耐磨性好,而且可承受高温状态下高速连续加工齿轮,精度达到Ra0.8。其切削参数为:Vc=60-250m/min,Fr=0.05-0.35,ap≤1mm。加工效果是在切削速度高于陶瓷刀具的基础上,刀具寿命是陶瓷刀具的5倍还要多。

 

  (2)中等断续加工:难加工问题有:a.硬度高;b.齿轮被加工表面有断续,如端面有群孔,或内孔中有槽。陶瓷刀具加工过程中遇到断续易崩刀。针对此类情况,华敏超硬研制的立方氮化硼刀具HJ61牌号可有效解决。采用非金属(陶瓷)作为粘结剂,提高了立方氮化硼刀具的抗冲击韧性,可承受中等断续切削,切削参数:Vc=60-250m/min,Fr=0.05-0.35,ap≤1mm,加工效果:不仅刀具寿命高,而且工具费只有进口CBN刀具的1/2。

 

  (3)强断续切削加工:主要难加工问题在于:a.硬度高;b.变形量大,余量大;c.齿轮被加工表面属于强断续,刀具需承受很大的冲击。针对强断续工件常会选择磨床加工,但部分大型齿轮没有相对应大的磨床匹配,只能采用车削方式加工。华敏超硬于2015年研制出一款高性能高质量的立方氮化硼刀具,。它的性能是不仅硬度高,耐磨性好,而且抗冲击韧性高于HJ63牌号。是目前强断续加工齿轮最***刀具牌号。

 

  如其中一个企业采用华敏刀具立方氮化硼刀具CY6牌号加工齿轮的实际切削参数为Vc=90m/min,Fr=0.12,ap=2.5mm。和陶瓷刀具相比:在切削速度高于陶瓷刀具2倍的基础上,刀具寿命是陶瓷刀具的16倍。并且陶瓷以崩损结束加工,而华敏超硬立方氮化硼刀具CY6牌号属于正常后刀面磨损,没有出现剧烈磨损或崩刀现象。

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