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加工铁基粉末冶金用华敏HJ83材料cbn刀片效果好 断续抗冲击 浙江氮化硼刀头厂家

参数
  • 耐磨抗冲击产品特性
  • 车削刀具类型
  • 华敏刀具品牌
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郑州华敏超硬材料有限公司 5年
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产品详情

切削铁基粉末冶金用什么刀片效果好-断续抗冲击超硬耐磨

一、粉末冶金零件难加工的原因

虽粉末冶金零件只需少量的加工,但是加工粉末冶金零件是***困难的,这主要是粉末冶金材料的多孔性结构引起的。   

多孔性会致使:

1切削刃不耐磨;

2切削刃温度高,引起刀片磨损和变形;

3内在的多孔结构引起表面面积增加,使热处理时发生氧化或碳化,并且这些氧化物和碳化物很硬很耐磨;

4由于孔隙的存在,在较小的面积内硬度值也有一定的波动。测得的宏观硬度虽为HRC20-35 ,但组成零件的颗粒硬度会高达HRC60 ,这些硬颗粒会导致严重而急剧的刃口磨损;5很多粉末冶金零件热处理后更硬,强度更高。(6)零件里可能会有掺夹杂物的存在。这些问题都会称为粉末冶金零件难加工的问题。

 

二、 加工粉末冶金零件的刀具材料

加工粉末冶金零件的刀具材料有三种:

硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具。

 

如果在数控车床上面加工粉末冶金零件,一般会选择陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,硬质合金刀具一般不耐磨。陶瓷刀具和立方氮化硼刀具在加工粉末冶金时,一般是精加工工序,客户可根据实际情况和刀具使用的经济性具体选择,如余量大的情况下,可采用立方氮化硼刀具大余量加工粉末冶金零件。

   

华敏立方氮化硼刀具(CBN)的优势在于:不仅硬度高,耐磨性好,而且具有强的抗冲击性能。可大余量加工,高速加工粉末冶金零件,大幅提高加工效率,降低生产成本。

 

三、 华敏刀具CBN的粉末冶金加工案例

加工案例 1



加工案例 2


  

 



CBN刀具的加工材质

    1)高硬度铸铁

      如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁,典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1HJ3系列材质,优势***。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。

    2)高硬度钢件(硬度HRC45以上)

      如高锰钢、高速钢、淬火钢,高频淬火钢,工具钢,轴承钢等,典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异;单边背吃刀量ap可达7.5mm,可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

    3)普通灰铸铁(HT150/200/250/300等)

      如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3HJ3材质的系列刀具。加工速度高,效***,有效节约成本。

    4)其他难加工材料            

      如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。


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