粉末冶金加工刀片 铁基粉末冶金专用 氮化硼刀头
¥6.60
铁基粉末冶金是现代粉末冶金的最主要的组成部分,其制品多数用于汽车、机械及家用电器的零部件等,如粉末冶金齿毂,粉末冶金同步带轮,粉末冶金齿轮等。而粉末冶金零部件又非常难加工,目前还没有一种完全***刀具能加工粉末冶金材料,这是因为粉末冶金不同于其他铸铁、淬火钢材料,每一家生产的粉末冶金材料成分、占比都不相同,且具有多孔性结构,宏观硬度虽为HRC20-35 ,但组成零件的颗粒硬度会高达HRC60,这些硬颗粒会造成刀具严重磨损。
针对粉末冶金零件的加工,华敏超硬刀具公司推出的HJ80和HJ81、HJ83等多种立方氮化硼刀具材质。
粉末冶金齿毂的精车刀片选择
其中HJ80材质主要用于连续切削工况中,耐磨性优异;
HJ83、HJ81牌号则用于断续切削工况,抗冲击韧性强;
同步器齿毂材质为粉末冶金,由于多孔结构,导致切削刀具刃口急剧磨损,此时推荐华敏超硬焊接式立方氮化硼刀片,切削性能稳定,刀具寿命相较某品牌CBN刀具提高40%.
CBN刀具精车粉末冶金齿毂的案例参数:
(1)HJ80材质CBN刀具精车粉末冶金齿毂的案例参数
加工部位:端面
刀片型号:HJ80 CNGA120408
切削参数:Vc=200m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.25mm
对比结果:相较于涂层硬质合金刀片,刀具寿命提高10.7倍,效率提高2.5倍。
(2)HJ83材质CBN刀具精车粉末冶金齿毂的案例参数
加工部位:端面及环槽
刀片型号:HJ83 DCGW11T304
切削参数:Vc=500m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.2mm
对比结果:相较于涂层硬质合金刀片,刀具寿命提高37%