HJ63可强断续精车HRC45-79高硬度钢件
钢件热处理后硬度一般达到HRC45-79,属于高硬度钢件,在车削是本身具有一定的难度,有的甚至断续精车,让加工变得更难,使用硬质合金刀具根本车不动,或者上去就崩刀烧刀等,如果用陶瓷刀具只能连续精车,并且转速很低,吃刀深度也很小,否则容易出现崩刀,而如果断续精车,还能以车代磨提高效率,只能用PCBN超硬刀具,不仅可以高速车削,还能提高表面光洁度,很大限度的降低了生产成本。
一、断续精车HRC45-79高硬度钢件常用的PCBN超硬刀具材质
1、华敏超硬HJ61 PCBN超硬刀具:适用于精车HRC45-62度淬火硬钢,可承受轻微断续和中等断续,推荐加工参数:Vc=120-350m/min,ap=0.3mm以内,fn=0.07-0.15mm/r,干式车削,不加切削液,可获得很好的光洁度和尺寸精度。
2、华敏超硬HJ63 PCBN超硬刀具:同样适用于精车HRC45-62度淬火硬钢,可承受强断续切削,推荐参数:Vc=100-180m/min, ap=0.3mm以内,fn=0.07-0.15mm/r,这个刀具耐磨性和抗冲击性***结合,可以强断续加工淬火钢内孔、端面外圆,一个刃口可以连续加工3个小时左右,耐磨性和进口刀具可以媲美。
二、华敏HJ63 PCBN刀具断续加工HRC45-79度高硬度钢件案例:
1、HJ63 PCBN超硬刀具强断续精车齿轮内孔
加工材质:齿轮(20crmnti渗氮淬火)HRC57±4
加工方法:车削
加工工序:精车内孔(强断续切削)
公差要求:0~0.02mm 光洁度要求Ra1.6以内
工件直径:φ97.02 深度30mm
刀具牌号:HJ63 CCGW09T304-2S
切削参数:转速:500r/min 吃刀深度:0.08-0.12mm 进给量:0.08mm/r
切削方式:干式车削
加工效果:60S/件,一个刃口可以加工180-200件,相当于一个刃口加工3个小时左右。
2、HJ63 PCBN超硬刀具强断续精车齿轮端面
加工材质:齿轮(20crmnti渗碳淬火)HRC57±4
加工方法:车削
工序:精车端面(断续切削)
工件直径:φ167 深度30mm
刀具牌号:HJ63 WNGA080404-3S
切削参数:转速:300r/min 吃刀深度:0.3mm 进给量:0.1mm/r
切削方式:干式车削
加工效果:一个刃口可以加工200件,相当于一个刃口加工3个小时左右。
华敏CBN刀具的加工材质
(1)高硬度铸铁
如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁,典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质,优势***。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。
(2)高硬度钢件(硬度HRC45以上)
如高锰钢、高速钢、淬火钢,高频淬火钢,工具钢,轴承钢等,典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异;单边背吃刀量ap可达7.5mm,可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】
(3)普通灰铸铁(HT150/200/250/300等)
如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高,效***,有效节约成本。
(4)其他难加工材料
如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。