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锑玛成功案例之转向节锥孔断屑槽钻头
汽车转向系统是用来改变或保持汽车行驶或倒退方向的一系列装置。汽车转向系统的功能就是按照驾驶员的意愿控制汽车的行驶方向。汽车转向系统对汽车的行驶安全至关重要，因此汽车转向系统的零件都称为保安件。
转向节作为转向系统中的重要部件，传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷。因此，转向节的好坏，在很大程度上，决定了转向系统的稳定性。
图示一 汽车转向系统
锑玛工具一直致力于高难度切削刀具的研发与制造，不仅提高了刀具的加工效率及使用寿命，而且大大的降低零件报废风险，同时也为此类的加工方案提供优化的工艺及专业的整体方案。
一、零件信息及客户的要求
图示二 被加工零件-转向节叉架
• 被加工零件：转向节叉架
• 被加工材料：A356.2铸铝
• 加工机床设备：立式加工中心
• 冷却方式：内冷
• 加工部位：9.5273°锥孔
• 寿命要求：5000件
图示三 零件图纸
二、零件加工难点的描述
1.双主轴机床，要求刀具的一致性较高，一旦其中一支刀具出现问题换下，另外一支刀具就算还能继续加工，但为了***加工的稳定性，也会被一同换下。
2.目前使用的刀具稳定性较差，主要是加工后铁屑缠绕严重，缠绕刀柄，本身的刀具容易折断，并且缠绕的铁屑越积越多，会对下一道工序的铰刀造成较大的影响。
3.客户的节拍要求较高，不允许发生断刀或者铁屑缠绕的的情况而影响加工节奏，所以对于刀具来说，一致性要求非常高，特别是锥度角度公差的一致性，需要达到0.2°以内。
三、锑玛优化刀具
设计特点：
1.锥度刃带制作断屑槽，来解决目前加工时的绕屑问题。
2.芯厚特殊设计，在***排屑顺畅性的同时，***程度提高刀具的刚性。
3.排屑槽、锥度刃带，使用锑玛***抛光工艺，从而***每支刀具的一致性，从而提高刀具使用时的稳定性。
4.选用针对性的刀具原材料，在***刀具刃型的同时，***程度提高耐磨性。
四、最终测试结果
锑玛切削参数
刀具直径：Φ14.4x9.5273°
转速：4500 r/min
进给：1150mm/min
原进口刀具寿命：3000 - 5000件
锑玛刀具使用寿命：8000件
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