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1、CK6140数控车床精度高，主轴采用哈尔滨轴承BEARING双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。
2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工，适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高，刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、
5、电动四工位刀架采用齿盘定位，重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE，凯恩帝KNDITB-II，仁和100T，华中世纪星18A等国内产品，可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动，也可根据用户要求选配其它系统，如：GT-88TA，KND1000T，GSK980TD等。
8、易于操作，特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学
| 参数(Item): | 型号(Model):CK6140 | |
| 加工能力CAPACITIES | 床身上回转直径 Max.swing over bed mm | 400 |
| 刀架上回转直径 Max.swing over arriage mm | 218 | |
| 车削长度 Max truning length | 750 1000 1500 | |
| 床身宽度 Bed width | 360 | |
| 行程 TRAVEL | X轴行程 X axis travel mm | 300 |
| Y轴行程 Y axis travel mm | 680 | |
| 主轴 SPINDLE | 主轴转速范围 Spindle speed rpm | 50-1400-2500无极变速 |
| 主轴端部尺寸 Spinele nose mm | C6 | |
| 主轴内控锥度 Spindle taper | MT6# | |
| 主轴通孔直径 Spindle hole | 52 | |
| 刀架 TURRET | 刀具数量 Number of stations | 4(6) |
| 刀柄尺寸 Tool shank size mm | 25×25 | |
| 换刀时间 Indexing time sec | 2.0 | |
| 进给 FEEDS | X轴快速进给 Rapid traverse of X axis mm/min | 3000 |
| Z轴快速进给 Rapid traverse of Z axis mm/min | 6000 | |
| 每转切削进给量 Cutting feed X and Z axis mm/r | 0.005-100 | |
| 尾座 AJAILSTOCK | 尾座套筒锥度 Taper of tailstock sleeve | MT5# |
| 尾座套筒直径 Dia.of tailstock sleeve | 75 | |
| 尾座套筒行程 Travel of tailstock sleeve | 140 | |
| 电机 MOTOR | 主电机功率 Main motor power kw | 5.5 |
| X轴、Z轴 电机 X and Z axis motor Nm | 4.6 | |
l.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4.大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。
5.刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6.检查卡盘夹紧工作的状态。
7.机床开动前，必须关好机床防护门。
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