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全自动攻牙机具有减轻工人的工作强度，提高攻丝效率，保障工人安全的优点。是一种自动生产的自动化设备，它分为全自动和半自动。该设备属于螺纹成型机械领域。该设备优点。
使用全自动攻牙机时要注意的方面有：
装夹部分：在做夹具之前比较多测量几个产品的外型公差，尽量***夹具跟产品的配合效果，夹具尽量用处理过的材料，自动攻牙机生产厂家，***夹具的耐用性，对机械的稳定性会有很大的提升。
送料部分：(振动盘)要***产品的外形统一，长短外型公差不能差的太远，产品表面要清洗过，不能有太多的油污，油污太多***的影响了振动盘送料的稳定性。另外产品中不能包含杂物、铁屑，放入振动盘之前要筛选过。
攻牙部分：***全自动攻牙机的主轴中心跟产品的内孔中心统一，中心一定要调准，不然严重的影响丝锥的寿命跟加工产品的螺纹质量，尽量采用挤压丝锥，无屑加工对攻牙机的稳定性无疑会有很大的提升。全自动攻牙机攻牙时一定要加攻牙专用油，对对丝锥的耐用性有很明显的效果。
自动攻牙机产生烂牙的原因及法理
自动攻牙机数值控制工具机结构可分为四大部分：
1、机械本体：是我们在进行加工中所要控制的对像。
2、量测系统：用来量测机械各部分的静态和动态情况，小型攻牙机供应，以提供资料给数控系统作为判断的依据。
3、驱动系统：用为数控系统指令的执行者。
4、数控系统：是数控工具机的大脑，用以分析、判断及指令的传达，并和操作者作加工资料与信息的交换。 首先将加工程式指令经由读带机、磁碟机或者键盘上的按键直接输入数控系统的记忆体内，这些数据资料经过电脑的计算处理后，再经过位移控制介面将所生产的脉冲信号传送到红运器来驱动伺服马达，直到由回馈所送回的信号与执行正确位移量所需脉冲信号一致为止，若二者不相等时则会生产一误差信号，继续驱动伺服马达，直到回馈之脉冲值与所输入的值相等。
攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析：
1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙
2、头攻、二攻不重合，正反转路径不一致
3、螺孔攻歪很多，用螺丝攻硬借，但借不过来
4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候
5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，全自动攻牙机价格，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除
切屑防止方法：
1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝
2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝
3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直
4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液
熟悉攻牙机装配产品的结构和零件的作用
1.熟悉攻牙机产品的结构和零件的作用，研究产品装配图中的技术条件、各零部件之间 的关系及功能。
2.确定装配方法、装配顺序以及装配时所用工具及辅助材料。
3.清理零件，去毛刺，.清洗，港口攻牙机，除去零件表面的锈蚀、油污等，并涂上一层润滑油 以防锈蚀。
攻牙机装配过程 装配的一般顺序是:组件装配>> 部件装配>> 总装配>>调整>> 检验>> 试机>> 喷漆>> 装 箱。
为了能合理的安排攻牙机装配具体顺序，可以在装配前先拟定装配工艺系统图。
攻牙油选用攻牙作业过程中，丝锥将产生大量的热量，引起切削屑烧结贴在丝锥上，造成排屑不顺，引起铁屑的二次攻牙，引发烂牙等不良反应
攻牙油起到降温带过热量，隔离铁屑，减少铁屑烧结在丝锥上 达到排屑顺畅。
1、不锈钢攻牙油
适用于A3 45号钢 不锈钢，模具钢、铸铁等
2、铜铝攻牙油
适用于铜或铝，铝合金等材质
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