重型深孔钻镗床是一种用于加工深孔零件的机床,广泛应用于机械、航空、电子、汽车等领域。重型深孔钻镗床的介绍如下:
工作原理:重型深孔钻镗床通过将深孔加工刀具(如钻头、镗刀)装在主轴上,将工件放置在工作台上,利用主轴的旋转和刀具的进给运动,对工件进行深孔加工。
特点:重型深孔钻镗床具有加工深孔、精度高、、自动化程度高等特点,可以加工出高精度、高光洁度的深孔零件。
应用范围:重型深孔钻镗床广泛应用于机械、航空、电子、汽车等领域,可用于加工深孔轴承孔、深孔连接孔、深孔缸孔等深孔零件。
技术指标:重型深孔钻镗床的技术指标包括主轴转速、进给速度、刀具直径、工作台行程等,不同型号的重型深孔钻镗床技术指标也有所不同。
总的来说,重型深孔钻镗床是一种用于加工深孔零件的机床,具有加工深孔、精度高、等特点,广泛应用于机械、航空、电子、汽车等领域。如果您需要加工深孔零件,建议您根据自己的需求和预算选择合适的重型深孔钻镗床,并注意产品的质量和性能。同时,您还需要注意售后服务和安全问题,重型深孔钻镗床定做,以***使用的顺利和安全。
重型深孔钻镗床配备交流伺服电机,磨杆箱采用无级调速。采用伺服电机带链轮链条实现珩磨头往复运动,可以的控制珩磨的位置。同时采用双直线导轨,具有较高的使用寿命和较高的精度。珩磨头采用液压定压扩张,砂条的珩磨力稳定不变,以***工件的圆度和圆柱度。珩磨压力可以根据需要调整,并设置高低压控制,在操纵台上就可以轻松实现粗珩、精珩的转换。
一:该机床可完成棒料钻孔、套料加工,也可用于管料内孔的镗孔、扩孔、滚压加工,应用范围非常广泛;
二:该机床采用工件旋转、刀具旋转并进给的加工方式,重型深孔钻镗床直销,钻镗杆箱可以锁紧;或者采用工件旋转,重型深孔钻镗床报价,刀具进给的加工方式。切削液通过授油器进入切削区,重型深孔钻镗床,冷却并润滑切削区并带走切屑;
三:钻孔加工工件定位采用一夹一顶的加工方式,即主轴箱一端采用四爪卡盘夹紧工件,授油器端采用工件外定位锥盘顶紧工件,工件定位快捷可靠。