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| 一，机床主要技术规格 | ||||||
| 项目 | 名称 | 单位 | 型号CK50 参数 | 备注 | ||
| 加工 | 床身上回转直径 | mm | φ500 | |||
| 溜板上回转直径 | φ290 | |||||
| 范围 | 距 | 500/750/1000/1500 | ||||
| 主轴 | 主轴转速范围 | r/min | 21-1650（21-165/66-520/200-1650） | |||
| 主轴头部型号 | A2-8 | |||||
| 主轴通孔直径 | mm | φ82 | ||||
| 主轴内孔锥度（公制） | 莫氏 | 90 1：20 | ||||
| 主电机功率 | kW | 7.5 | ||||
| GO速度 | X轴 | mm/min | 6000 | |||
| Z轴 | mm/min | 10000 | ||||
| 伺服电机扭矩 | 行程 | X | Nm | 4 | ||
| Z | 7.5 | |||||
| 尾座 | 套筒直径 | mm | φ75 | |||
| 套筒行程 | 165 | |||||
| 套筒内孔锥度 | 莫氏 | 5 | ||||
| X轴行程 | mm | 250 | ||||
| Z轴行程 | mm | 600/850/110/1600 | ||||
| 刀架 | 刀具装夹尺寸 | 25*25 | ||||
| 外圆刀方尺寸 | mm | 20×20 | ||||
| 机床精度 | 工程精度 | 粗糙度：0.8-1.6um;圆度：0.005；直径一致性：0.02/200；平面度：0.015/200 | ||||
| 重复定位精度 | X/Z | 0.012/0.016 | ||||
| 工作精度 | mm | 圆度：0.005；圆柱度：0.016/160；粗糙度：3.2 | ||||
| 包装箱尺寸（长*宽*高） | mm | 2320*1690*2050/2570*1690*2050/2620*1690*2050/3320*1690*2050 | ||||
| 机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2070*1450*1690/2320*1450*1690/2570*1450*1690/3070*1450*1690 | ||||
| 机床重量 | 净 重 | Kg | 1800/2000/2200/2400 | |||
机床特点：CK50不系列产品，分500、750、1000、1500mm四种长度；主轴为3档变频高速，自动润滑。四工位电动刀架，标配82大孔径主轴，防护多变组合，标配：单滑门半防，选配：单滑门全防，双滑门全防、元滑门简防。整体刚性好，适用范围广。
在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。 数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和***地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。 数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。 数控车床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控车床螺纹的效率很高。 | ||||||
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