了解重型深孔刮削滚光机床的数据参数:
重型深孔刮削滚光机床的型号有很多种,我们公司主要是以生产TG2115、TG2125的数控深孔刮镗滚光机为主。
下面我们就拿TG2115*1500的数控刮镗滚光机来参考一下该机床的加工工艺:
镗头转速 800转/分钟
刮削进给量 500mm/分钟
滚压进给量 500mm/分钟
加工一根管的时间约 6分钟 。 更多关于重型深孔刮削滚光机床的相关知识我们将继续为您整理带来,敬请期待
数控刮削滚光机床的制作工艺包括以下步骤:
设计阶段:根据市场需求和客户需求,进行机床的设计和方案制定,确定机床的规格、性能和外观等参数。
加工阶段:根据设计图纸,对机床的各个部件进行加工制作,包括床身、导轨、压力尾座、授油器、镗杆、镗杆箱、液压泵站等。
组装阶段:将加工好的各个部件进行组装,完成整机的组装和调试,确保机床的各个部件能够协调工作。
试制阶段:进行试制,重型深孔刮削滚光机床多少钱一台,检验机床的加工精度和性能,对机床进行优化和改进。
生产阶段:根据市场需求和客户需求,进行批量生产,满足客户的需要。
在数控刮削滚光机床的制作过程中,重型深孔刮削滚光机床生产厂家,需要注重机床的加工精度和性能,采用的加工技术和工艺,重型深孔刮削滚光机床价格,***机床的质量和稳定性。同时,还需要注重机床的外观设计和制造工艺,提高机床的观赏性和实用性。
重型深孔刮削滚光机床加工完的油缸缸筒比传统的研磨内孔的缸筒提高工效1:10的关系。可底10台研磨机。
1.加工的缸筒内孔光度达到ra0.02mm,抗拉1400n/mm2,硬度达hrc/42-45的硬度。
2.提高表面粗糙度,重型深孔刮削滚光机床,粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
3.修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
4.提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高了HV≥4o.
5.加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
6.提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。