MA-600HⅢ
通过新主轴阵容应对更多样的加工场景
***新主轴10,000min-1 No.50(特殊规格)
支持从重切削到高进给加工的各种需求
主轴转速 10,000min-1
功率 45/30kW(20分・60%ED/连续)
扭矩 652/349N・m(15%ED/连续)
加工能力 1,240cm3/min(S45C)、1,496cm3/min(FCD450)
更适合加工大型工件的行程
通过扩大加工范围大幅度提高面积生产率
大型工件的长时间加工也可实现***的尺寸稳定性
“接受温度变化”独特的构思
Thermo-Friendly Concept
OKUMA的Thermo-Friendly Concept不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性,还实现了在机床起动时或再次开机加工时的尺寸的高稳定性。
缩短暖机运转时间,以减轻再次开机加工时的尺寸修正负担。
减少非切削时间提高生产效率
缩短使用主轴中心出水时的换刀时间
主轴内切削液抽吸
刀具和主轴内的残留切削液在0.4秒※1内一次清除(钻头实测值)。
通过主轴内切削液抽吸,无需吹气(最少15秒)以去除残留切削液,从而减少换刀时间。
可实现运转时间化的切屑处理
实用的防护设计和加强的切削液冲洗可有效排出切屑,实现长时间加工
单个Z轴移动钣金和不均匀性较小的XY轴伸缩钣金,可防止切屑被卡住。
另外,在不使用切削液的干式加工中,可以仅在加工室的下部切换为切削液清洁。
机内清洁切屑易堆积的位置,可***清除切屑并实现长时间加工。
不积屑的排屑处理与加工室结构
机内清洗切削液 450L/min(原有机型相比提高了18%)
免清洗水箱可实现稳定运行(推荐特殊规格)
抑制切削液箱中的淤泥堆积。
大幅度减少水箱清洁作业
为了使机床稳定运行,清除切削液中包含的杂质(淤泥)非常重要,务必进行水箱清洁作业。“免清洗水箱(推荐特殊规格)”通过有效收集***淤泥以减少因切削液引起的故障。通过抑制水箱内的淤泥堆积以减少水箱清洁作业频率,实现长时间的稳定运行